| Menge: | |
|---|---|
| Kategorie | Parameter | Wert |
| Chemische Zusammensetzung | C | 0,54-0,60 |
| Si | 1.5-2.0 | |
| Mn | 0,70-1,00 | |
| S | ≤ 0,035 | |
| P | ≤ 0,035 | |
| Cr | ≤ 0,35 | |
| Ni | ≤ 0,35 | |
| Cu | ≤ 0,25 | |
| V | 0,08-0.16 | |
| Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit | 1270-1370 MPA |
| Ertragsfestigkeit | 980 MPa | |
| Verlängerung | 9% | |
| Brinell -Härte (HB) | 285-321 | |
| Wärmebehandlung | Quenching | 870 ± 10 ° C, Ölkühlung zur Verbesserung der Härte und Festigkeit |
| Temperieren | 480 ± 10 ℃, reduzieren | |
| Isothermisches Quenching | 870 ℃, Ölkühlung, NSitemap | |
| Kritische Temperatur - AC1 | 755 ℃ | |
| Kritische Temperatur - AC3 | 810 ℃ | |
| Kritische Temperatur - AR3 | 770 ℃ | |
| Kritische Temperatur - AR1 | 700 ℃ | |
| Martensit Start (MS) | 305 ℃ | |
| Schmieden | Schmiedezweck | Muss geschmiedet werden, um das Längsschnitt zu vermeiden |
| Post-Libering-Behandlung | Sphäroidisierende Glühen, um Stress zu lindern und Carbide zu homogenisieren | |
| Heiße Arbeitsspezifikationen | Erstes Schmieden bei 1100 ℃, endgültiges Schmieden bei 850 ℃ |
Hohe Temperierungsstabilität
Der Gehalt an erhöhtem Silizium und Mangan gewährt 60SI2MNA außergewöhnliche Resistenz gegen Temperaturerweichung und sorgt für stabile Härte nach dem Temperieren unter anspruchsvollen thermischen
Überlegene Härtbarkeit
Mit tieferen Härtungsfähigkeit als Standard -60SI2MN
Hohe Zähigkeit und Plastizität
60SI2MNA entwickelt für ein optimales Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Duktilität und liefert eine ausstehende Aufprallfestigkeit und die Lebensdauer der Müdigkeit in Hochstillstands- und mechanischen Teilen
Hervorragender Verschleißfestigkeit
Hervorragende Abriebfestigkeit macht es ideal für Schleifmaschinenspindeln, Eisenbahnschienenklammern, Präzisionsschrauben und andere Verschleißkomponenten
Kostengünstiges Hot -Working -Material
Bietet eine hervorragende Leistung mit heißer Schmieden mit relativ geringen Legierungskosten, was es zu einer bevorzugten Wahl für mittelschwere Quellen und Sterben in der Schwerindustrie macht
Kfz -Aufhängungsfedern
60SI2MNAs außergewöhnliche Härtbarkeit, Müdigkeitsbeständigkeit und Elastizität machen es ideal für die Herstellung von Spulen-, Blatt- und Scheibenfedern in schweren Fahrzeugaufhängebersystemen
Bahnbestandkomponenten
Intensiv in Schienenanker, Clips und Anti -Creeper aufgrund ihrer hohen Elastizität und Verschleißfestigkeit verwendet, die das Schleichen unter zyklischen Belastungen beitragen
Verschleiß -resistente Präzisionsteile
Perfekt für Schleif -Maschinen -Spindeln, Feder -Chucks, Präzisionsschrauben und Rollenringe aufgrund seiner hohen Oberflächenhärte und stabilen Temperaturleistung
Kaltwerkzeuge und Sterbchen
Eignet
F: Wofür wird 60SI2MNA -Stahl häufig verwendet?
A: Es wird häufig in Automobilfedern, Eisenbahnclips, präzisen mechanischen Teilen und peastresistenten Werkzeugen verwendet.
F: Was macht 60SI2MNA für Hochleistungsanwendungen geeignet?
A: Seine hohe Härtbarkeit, hervorragende Temperierungsstabilität und überlegene Verschleißfestigkeit sorgen für eine zuverlässige Leistung unter zyklischen Belastungen.
F: Kann 60SI2MNA heiß gefälscht werden?
A: Ja, es bietet hervorragende Hot-Working-Eigenschaften, was es ideal macht, um Prozesse zu schmieden, die eine hohe Zähigkeit und eine gleichmäßige Härte erfordern.
F: Wie verbessert 60SI2MNA die Lebensdauer der Müdigkeit in Federn?
A: Die optimierte Silizium-Mangan-Zusammensetzung verbessert die Elastizität und verringert die Dekarburisierung und erhöht die Ermüdungsbeständigkeit.
| Kategorie | Parameter | Wert |
| Chemische Zusammensetzung | C | 0,54-0,60 |
| Si | 1.5-2.0 | |
| Mn | 0,70-1,00 | |
| S | ≤ 0,035 | |
| P | ≤ 0,035 | |
| Cr | ≤ 0,35 | |
| Ni | ≤ 0,35 | |
| Cu | ≤ 0,25 | |
| V | 0,08-0.16 | |
| Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit | 1270-1370 MPA |
| Ertragsfestigkeit | 980 MPa | |
| Verlängerung | 9% | |
| Brinell -Härte (HB) | 285-321 | |
| Wärmebehandlung | Quenching | 870 ± 10 ° C, Ölkühlung zur Verbesserung der Härte und Festigkeit |
| Temperieren | 480 ± 10 ℃, reduzieren | |
| Isothermisches Quenching | 870 ℃, Ölkühlung, NSitemap | |
| Kritische Temperatur - AC1 | 755 ℃ | |
| Kritische Temperatur - AC3 | 810 ℃ | |
| Kritische Temperatur - AR3 | 770 ℃ | |
| Kritische Temperatur - AR1 | 700 ℃ | |
| Martensit Start (MS) | 305 ℃ | |
| Schmieden | Schmiedezweck | Muss geschmiedet werden, um das Längsschnitt zu vermeiden |
| Post-Libering-Behandlung | Sphäroidisierende Glühen, um Stress zu lindern und Carbide zu homogenisieren | |
| Heiße Arbeitsspezifikationen | Erstes Schmieden bei 1100 ℃, endgültiges Schmieden bei 850 ℃ |
Hohe Temperierungsstabilität
Der Gehalt an erhöhtem Silizium und Mangan gewährt 60SI2MNA außergewöhnliche Resistenz gegen Temperaturerweichung und sorgt für stabile Härte nach dem Temperieren unter anspruchsvollen thermischen
Überlegene Härtbarkeit
Mit tieferen Härtungsfähigkeit als Standard -60SI2MN
Hohe Zähigkeit und Plastizität
60SI2MNA entwickelt für ein optimales Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Duktilität und liefert eine ausstehende Aufprallfestigkeit und die Lebensdauer der Müdigkeit in Hochstillstands- und mechanischen Teilen
Hervorragender Verschleißfestigkeit
Hervorragende Abriebfestigkeit macht es ideal für Schleifmaschinenspindeln, Eisenbahnschienenklammern, Präzisionsschrauben und andere Verschleißkomponenten
Kostengünstiges Hot -Working -Material
Bietet eine hervorragende Leistung mit heißer Schmieden mit relativ geringen Legierungskosten, was es zu einer bevorzugten Wahl für mittelschwere Quellen und Sterben in der Schwerindustrie macht
Kfz -Aufhängungsfedern
60SI2MNAs außergewöhnliche Härtbarkeit, Müdigkeitsbeständigkeit und Elastizität machen es ideal für die Herstellung von Spulen-, Blatt- und Scheibenfedern in schweren Fahrzeugaufhängebersystemen
Bahnbestandkomponenten
Intensiv in Schienenanker, Clips und Anti -Creeper aufgrund ihrer hohen Elastizität und Verschleißfestigkeit verwendet, die das Schleichen unter zyklischen Belastungen beitragen
Verschleiß -resistente Präzisionsteile
Perfekt für Schleif -Maschinen -Spindeln, Feder -Chucks, Präzisionsschrauben und Rollenringe aufgrund seiner hohen Oberflächenhärte und stabilen Temperaturleistung
Kaltwerkzeuge und Sterbchen
Eignet
F: Wofür wird 60SI2MNA -Stahl häufig verwendet?
A: Es wird häufig in Automobilfedern, Eisenbahnclips, präzisen mechanischen Teilen und peastresistenten Werkzeugen verwendet.
F: Was macht 60SI2MNA für Hochleistungsanwendungen geeignet?
A: Seine hohe Härtbarkeit, hervorragende Temperierungsstabilität und überlegene Verschleißfestigkeit sorgen für eine zuverlässige Leistung unter zyklischen Belastungen.
F: Kann 60SI2MNA heiß gefälscht werden?
A: Ja, es bietet hervorragende Hot-Working-Eigenschaften, was es ideal macht, um Prozesse zu schmieden, die eine hohe Zähigkeit und eine gleichmäßige Härte erfordern.
F: Wie verbessert 60SI2MNA die Lebensdauer der Müdigkeit in Federn?
A: Die optimierte Silizium-Mangan-Zusammensetzung verbessert die Elastizität und verringert die Dekarburisierung und erhöht die Ermüdungsbeständigkeit.
