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Chemische Zusammensetzung
C: 0,32%-0,40%
SI: 0,17% - 0,37%
Mn: 0,40% - 0,70%
P: ≤ 0,035%
S: ≤ 0,035%
CR: 0,80% - 1,10%
MO: 0,15% - 0,25%
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit: σb ≥ 980 MPa
Ertragsstärke: σs ≥ 835 MPa
Dehnung: Δ5 ≥ 12%
Auswirkungsenergie: AKV ≥ 63 J.
Impact -Zähigkeitswert: αKV ≥ 78 J/cm²
Härte: Härte ≤ 229 HB
Wärmebehandlung
Quenching: 850 ° C-860 ° C, gefolgt von Ölkühlung zum Löschen.
Temperierung: Die Temperierungsbehandlung erfolgt nach dem Löschen von 500 ° C-550 ° C und kann durch Wasserkühlung oder Ölkühlung durchgeführt werden.
Normalisierung: In einigen Fällen muss 35CRMO -Stahl vor dem Abschrecken normalisiert werden, und die Normalisierungstemperatur sollte nicht höher sein als die Ablöstentemperatur.
Der zulässige Einstellbereich der Wärmebehandlungstemperatur: Ablösen von ± 15 ° C, niedrige Temperaturmessung ± 20 ° C, hohe Temperaturtemperatur ± 50 ° C.
Chemische Zusammensetzung
C: 0,32%-0,40%
SI: 0,17% - 0,37%
Mn: 0,40% - 0,70%
P: ≤ 0,035%
S: ≤ 0,035%
CR: 0,80% - 1,10%
MO: 0,15% - 0,25%
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit: σb ≥ 980 MPa
Ertragsstärke: σs ≥ 835 MPa
Dehnung: Δ5 ≥ 12%
Auswirkungsenergie: AKV ≥ 63 J.
Impact -Zähigkeitswert: αKV ≥ 78 J/cm²
Härte: Härte ≤ 229 HB
Wärmebehandlung
Quenching: 850 ° C-860 ° C, gefolgt von Ölkühlung zum Löschen.
Temperierung: Die Temperierungsbehandlung erfolgt nach dem Löschen von 500 ° C-550 ° C und kann durch Wasserkühlung oder Ölkühlung durchgeführt werden.
Normalisierung: In einigen Fällen muss 35CRMO -Stahl vor dem Abschrecken normalisiert werden, und die Normalisierungstemperatur sollte nicht höher sein als die Ablöstentemperatur.
Der zulässige Einstellbereich der Wärmebehandlungstemperatur: Ablösen von ± 15 ° C, niedrige Temperaturmessung ± 20 ° C, hohe Temperaturtemperatur ± 50 ° C.