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Hohe Ermüdungsfestigkeit hoher Verschleißfestigkeit C45R+N

C45R+N ist ein verbesserter C45 -Stahl, bei dem es sich um einen mittelgroßen Kohlenstoffstahl handelt, in dem 'r ' gelöscht und gemildert ist, und 'n ' nitridierende Behandlung. C45R+N -Stahl hat seine Härte, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit durch diese Wärmebehandlungsprozesse verbessert. C45R+N -Stahl wird häufig bei der Herstellung von mechanischen Teilen verwendet, die hohen Lasten und Verschleiß ausgesetzt sind, z. B. Zahnräder, Wellen, Lager usw.
geeignet für die Herstellung von Formen und Werkzeugen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und eine hohe Ermüdungsfestigkeit erfordern.
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Produktspezifikationen

Kategorie Parameter Wert
Chemische Zusammensetzung Kohlenstoff (c) 0,42% - 0,50%
Mangan (MN) 0,50% - 0,80%
Silizium (Si) ≤ 0,40%
Phosphor & Schwefel (p, s) Streng gesteuert für Reinheit und Leistung
Stickstoff (n) Erhöht sich durch Nitring, um die Härte zu verbessern und Widerstand zu tragen
Mechanische Eigenschaften Zugfestigkeit (σb) 580 MPa - 1050 MPa
Ertragsfestigkeit (σs) ≥ 430 MPa - ≥565 MPa
Dehnung (Δ%) ≥ 16% bis ≥ 8%, abhängig von der Dicke
Härte Höher unter temperierten und kaltgezogenen Bedingungen
Impact Energy (Kv2 J) ≥25 J (temperierte und geschälte Zustand)
Wärmebehandlung Normalisierung der Temperatur 840 ° C - 900 ° C (Luftkühlung)
Temperaturtemperatur 680 ° C - 710 ° C (Ofenkühlung)
Spannungstemperatur 550 ° C - 650 ° C (Luftkühlung)
Öllöschtemperatur 840 ° C - 870 ° C.
Wasserlöschtemperatur 820 ° C - 850 ° C.
Temperaturtemperatur 540 ° C - 680 ° C (Luftkühlung)
Induktion/Flammenhärtung 870 ° C - 900 ° C.
Schmieden Schmiedentemperaturbereich 1100 ° C - 1200 ° C.
Mindestschmiedemperatur Vermeiden Sie es, unter 850 ° C zu fälschen
Kühlmethode Langsames Abkühlen in Luft oder Sand, um die thermische Belastung und Verformung zu verringern


Merkmale

  • Duplexbehandlung: Quenchiert, temperiert und nitrimiert

    C45R+N kombiniert das Löschen und Temperieren ( 'r ') mit Nitriding ( 'n ') und liefert eine zweiphasige Behandlung, die sowohl die Kernstärke als auch die Oberflächendauer signifikant verbessert.

  • Überlegene Oberflächenhärte und Abriebfestigkeit

    Die nitrierte Schicht erzeugt eine harte Verbindung und ein Diffusionsfall - die bis zu ~ 1.000 HV - den Verschleiß von kritischen Komponenten wie Zahnrädern, Wellen und Lagerreduzierungen senkt.

  • Hohe Müdigkeit und Risswiderstand

    Die kombinierte R+N -Behandlung führt zu erheblichen Verbesserungen der Lebensdauer der Müdigkeit - 40–100% gegenüber unbehandelten C45 - und hohe restlichen Druckspannungen in der Außenschicht.

  • Minimale Verzerrung und präzise dimensionale Kontrolle

    Nitriding erfolgt bei niedrigeren Temperaturen (~ 500–600 ° C), wodurch die thermische Verzerrung und die konservierende Genauigkeit auch bei Komponenten mit enger Toleranz minimiert werden.

  • Ausgewogene mechanische Stärke und Zähigkeit

    Kernfestigkeit (580–1050 MPa) und Ertragsstärke (≥430–565 MPa), kombiniert mit ≥25 J Impact Energy, sorgen für eine robuste mechanische Leistung unter dynamischen Lasten.


Anwendung

  1. Zahnräder, Wellen und Lager

    Perfekt für hochladende rotierende Komponenten, die eine dauerhafte Oberflächenleistung erfordern-mit Nitrimierten Oberflächen erhöhen die Verschleißfestigkeit und unterdrücken Sie die Bewertung in Zahnrädern, Wellen und Lagern.

  2. Formwerkzeuge & stirbt

    Ideal für Werkzeuge und Stanzteile, die für Schmieden, Extrusions- und Formaufgaben verwendet werden. Die nitrierte Schicht liefert unter zyklischem Stress eine überlegene Abriebfestigkeit und eine verlängerte Lebensdauer.

  3. Automobil- und Maschinenkomponenten

    Weit verbreitet für hochstressfreie Teile wie Kurbelwellen, Getriebewellen und Verbindungsstäbe-wo die Ermüdungsfestigkeit und die Oberflächenhärte unerlässlich sind.

  4. Präzisionstechnik und allgemeine mechanische Teile

    Geeignet für Komponenten wie Achsen, Spindeln, Stollen und Führer in allgemeinen technischen Kontexten, die ein robustes Gleichgewicht zwischen Kernzähigkeit und Verschleißfestigkeit bieten.


FAQ

F: Wofür steht C45R+N?

A: C45R+N ist eine verbesserte Version des C45 mit mittlerem Kohlenstoffstahl. 'R ' zeigt an, dass der Stahl gelöscht und gemildert ist, während 'n ' bedeutet, dass er Nitriming für eine verbesserte Härte und Verschleißfestigkeit erfahren hat.

F: Was sind die Hauptvorteile von C45R+N?

A: Es bietet eine überlegene Oberflächenhärte, eine verbesserte Müdigkeitsfestigkeit, eine hervorragende Verschleißfestigkeit, minimale Verzerrung nach der Behandlung und ein starkes Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Bearbeitbarkeit.

F: Welche Branchen verwenden üblicherweise C45R+N -Stahl?

A: Es wird häufig in Automobil-, Maschinen-, Schimmelherstellungs- und allgemeinen Technik für Komponenten wie Zahnräder, Wellen, Lager und Werkzeuge unter starker Belastung verwendet.

F: Kann C45R+N Standard -C45 -Stahl ersetzen?

A: Ja. C45R+N ist ein Leistungsverbesserung gegenüber C45, der ideal für Anwendungen ist, die eine höhere Oberflächendauer, Verschleißfestigkeit und Lebensdauer erfordern.


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