| Menge: | |
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CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
C: 0,37–0,42
Si: 0,90～1,20
Mangan: 0,30 bis 0,50
P: ≤0,030
S: ≤0,030
Cr: 4,80～5,50
Mo: 1.20~1.50
V: 0,90～1,10
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Härte: 48-52 HRC (Rockwell-Härte)
Zugfestigkeit: 1550-1850 MPa (MPa)
Streckgrenze: Die Streckgrenze beträgt normalerweise 1400-1600 MPa
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Dichte: 7,31 g/cm³
Elastizitätsmodul:
Bei 20°C 212000 MPa
Schermodul: 825000 MPa
Poissonzahl: 0,288
Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit von 1.2344 ändert sich bei unterschiedlichen Temperaturen, z.B.
Bei 20°C beträgt sie 36,0 W/(m·K)
Bei 100°C beträgt sie 33,4 W/(m·K) und so weiter.
WÄRMEBEHANDLUNG
Isothermes Glühen: Glühtemperatur (850 ± 10) °C, 2 Stunden halten, im Ofen auf (720 ± 10) °C abkühlen, 4 Stunden halten, Ofen auf unter 500 °C abkühlen, Luftkühlung nach Verlassen des Ofens, Härte ≤229HBW.
Hochtemperatur-Anlassen: Anlasstemperatur (730 ±10) °C, Wärmeerhaltung für 2 Stunden, Ofenkühlung auf ≤500 °C, Luftkühlung nach Verlassen des Ofens.
Abschrecken und Anlassen: Abschrecktemperatur 850–880 °C, Ölkühlung, Härte 50–52 HRC; Anlasstemperatur 580-640°C, Luftkühlung aus dem Ofen, Härte 28-36HRC.
Vorhärtebehandlung: Heiztemperatur 860–900 °C, Ölkühlung, Anlasstemperatur 570–700 °C, Luftkühlung, Anlasshärte 28–35 HRC.
SCHMIEDEN
Der Schmiedetemperaturbereich liegt zwischen 1050 und 850 °C
