| Menge: | |
|---|---|
| Kategorie | Parameter | Wert/Beschreibung |
| Chemische Zusammensetzung | Kohlenstoff (C) | 0.95 |
| Silizium (Si) | 1 | |
| Mangan (Mn) | 0.4 | |
| Chrom (Cr) | 8 | |
| Molybdän (Mo) | 2 | |
| Vanadium (V) | 0.3 | |
| Mechanische Eigenschaften | Härte (Rockwell C) | 62,0 – 63,0 |
| Zugfestigkeit (ultimativ) | 2750 MPa | |
| Elastizitätsmodul | 150 GPa | |
| Physikalische Eigenschaften | Härte im Glühzustand (BHN) | 210 – 225 |
| Spezifisches Gewicht | 7.76 | |
| Dichte | 0,2793 lb/in³ | |
| Elastizitätsmodul (E) | 21.700 MPa | |
| Steifigkeitsmodul (G) | 8.480 MPa | |
| Poissonzahl | 0.28 | |
| Wärmebehandlung | Glühen | Verbessert Struktur und Bearbeitbarkeit; reduziert Stress und Härte |
| Abschrecken | 980–1010 °C; schnelle Abkühlung für hohe Härte und Verschleißfestigkeit | |
| Temperieren | 150–200 °C; Optimiert das Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Härte | |
| Schmieden | Schmiedetemperatur | 900–1100 °C (1650–2010 °F); Glühen nach dem Schmieden wird empfohlen |
Extreme Härte und Verschleißfestigkeit
DC53 erreicht eine Rockwell-Härte von 62–63 HRC und bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit, die herkömmliche Stähle wie D2 übertrifft.
Hervorragende Druckfestigkeit und Zähigkeit
DC53 wurde für Kaltbearbeitungswerkzeuge entwickelt und weist eine außergewöhnliche Druckfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf, wobei die Zähigkeit fast doppelt so hoch ist wie die von SKD11/D2.
Außergewöhnliche Bearbeitbarkeit und Schleifeffizienz
DC53 kann 20–40 % schneller bearbeitet und geschliffen werden als D2 und weist bis zu 50 % weniger Werkzeugverschleiß auf, was die Produktionskosten senkt.
Hochtemperatur-Temperierung und Stabilität der Oberflächenbehandlung
Mit seiner starken Anlassbeständigkeit unterstützt DC53 PVD-, CVD-, TD- und Nitrierbeschichtungen und behält dabei Größenstabilität und mechanische Eigenschaften bei.
Präzisionsanwendungen für Kaltumformwerkzeuge
Ideal für Stanzwerkzeuge, Zieh- und Gewindewalzwerkzeuge, Kaltfließpressen – und stark verschleißende Kunststoffformen, die hohe Präzision und Haltbarkeit erfordern.
Stanz- und Stanzwerkzeuge
DC53 bietet außergewöhnliche Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit und ist somit ideal für hochbelastete Stanz- und Stanzwerkzeuge bei Kaltumformvorgängen
Zieh-, Umform- und Gewindewalzwerkzeuge
Wird häufig in Zieh-/Formwerkzeugen und Gewindewalzwerkzeugen verwendet, bei denen Präzision und Ermüdungsbeständigkeit bei wiederholter Belastung von entscheidender Bedeutung sind
Kaltstauch- und Extrusionswerkzeuge
Perfekt für Extrusions- und Kaltstauchanwendungen, die eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und eine gleichmäßige Hartmetall-Mikrostruktur erfordern
Scher-/Zerkleinerungsmesser und Mühlenwalzen
Hervorragend geeignet für Schermesser, Schreddermesser, Schneidwalzen und Richtkomponenten, bei denen Haltbarkeit und Abriebfestigkeit von größter Bedeutung sind
A: DC53 wird häufig in Kaltumformwerkzeugen wie Stanz-, Zieh-, Gewindewalz- und Kaltfließpresswerkzeugen verwendet.
A: Nach ordnungsgemäßem Abschrecken und Anlassen kann DC53 eine Rockwell-Härte von 62–63 HRC erreichen.
A: DC53 bietet im Vergleich zu herkömmlichem D2-Stahl eine höhere Zähigkeit, eine bessere Verschleißfestigkeit und eine bessere Bearbeitbarkeit.
A: Ja, DC53 eignet sich aufgrund seiner hervorragenden Härte und Präzision für stark verschleißende Komponenten in Kunststoffformen.
