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CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
C: 1,5–1,6
Si: 0,1–0,4
Mangan: 0,15–0,45
P: ≤ 0,03
S: ≤ 0,03
Cr: 11,0-12,0
V: 0,9-1,1
Mo: 0,6-0,8
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Härte: Im Werkszustand überschreitet die Härte 235HB nicht. Nach der Wärmebehandlung kann die Härte 60–65 HRC erreichen.
Streckgrenze: kann mehr als 1200 MPa erreichen.
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 21 W/m K bei 100 °C.
Dichte: Bei 20°C beträgt die Dichte 7700 g/cm³, wobei die Dichte mit steigender Temperatur leicht abnimmt.
Elastizitätsmodul: Bei 20 °C beträgt der Elastizitätsmodul 210.000 MPa. Mit steigender Temperatur nimmt der Elastizitätsmodul ab.
WÄRMEBEHANDLUNG
Vorheiztemperatur: 840-860℃
Abschrecktemperatur: 1020-1050℃
Abschreckmedium: Öl, heißes Bad, Luft
Anlasstemperatur: 150-200℃, gefolgt von Abschrecken
Härte: Min. 60 HRC
Ac1: 830℃
Ac3: 855℃
Ar1: 750℃
Frau: 230℃
SCHMIEDEN
Anfängliche Schmiedetemperatur: 1010–1200 °C
Endschmiedetemperatur: über 927℃
Schmiedeverhältnis: über 4:1
Abkühlmethode nach dem Schmieden: Da es sich um Kaltarbeitsstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt handelt, sollte Stahl nach DIN 1.2379 nach dem Schmieden geglüht werden.
