| Menge: | |
|---|---|
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
Fe: 98
C: 0,70–0,80
Mangan: 0,40–0,70
S: ≤0,05
P: ≤0,04
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Zugfestigkeit: 650 - 880 MPa
Streckgrenze: 350 - 550 MPa
Dehnung: 8 - 25 %
Ermüdung: 275 MPa
Elastizitätsmodul: 200.000 MPa
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Elastizitätsmodul: 190–210 GPa
Schermodul: 80 GPa
Poissonzahl: 0,27 - 0,30
Wärmeleitfähigkeit: 52 W/m·K
Spezifische Wärmekapazität: 470 J/kg·K
Wärmeausdehnungskoeffizient: 1,2×10^-5 1/°C
WÄRMEBEHANDLUNG
Glühen: Wird normalerweise bei einer Temperatur von 780 ± 10 °C durchgeführt, gefolgt von einer Abkühlung im Ofen, um die Härte zu verringern und die Plastizität zu verbessern.
Abschrecken: Ölabschreckung oder Wasserabschreckung können verwendet werden. Die Abschrecktemperatur beträgt normalerweise 830℃±20℃ und die Ölkühlung.
Tempern: Wird normalerweise bei einer Temperatur von 540℃±50℃ durchgeführt, manchmal kann die Temperatur je nach besonderen Anforderungen auf ±30℃ eingestellt werden.
Normalisieren: Wird bei einer Temperatur von 890 ± 10 °C durchgeführt, gefolgt von Luftkühlung, um die Härte und Zähigkeit des Materials zu verbessern.
Abschrecken und Anlassen (Q & T): Hierbei handelt es sich um einen kombinierten Wärmebehandlungsprozess, der zunächst Abschrecken und anschließendes Anlassen umfasst, um die erforderliche Härte und Zähigkeit zu erreichen.
SCHMIEDEN
Kohlenstoffstahl SAE 1075 kann bei 927 bis 1204 °C (1700 bis 2200 °F) geschmiedet und anschließend geglüht werden.
