5crmnmo

Chemische Zusammensetzung

C: 0,5-0,6

SI: 0,25-0,60

MN: 1.2-1.6

P: ≤ 0,03

S: ≤ 0,03

Ni: 1.4-1.8

CR: 0,6-0,9

MO: 0,15-0.30

Mechanische Eigenschaften

Beweisstärke RP0.2 (MPA): 925 (≥)

Zugfestigkeit RM (MPA): 381 (≥)

Impact Energy KV (J): 11

Dehnung bei Fraktur A (%): 11

Reduzierung des Querschnitts bei Fractur Z (%): 32

As-Heat-behandelter Zustand: Lösung und Altern, Tempern, Ausaging, Q+T

Brinell -Härte (HBW): 123

Physische Eigenschaften

Eigenschaft: 756 (≥)

Dichte kg/dm3: 372 (≥)

Temperatur T ° C/F: 33

Spezifische Wärme J/kgk: 43

Wärmeleitfähigkeit mit mk: 12

Temp. ° C/° F: 881

Kriechdehnungsgrenze (10000H) (RP1,0) N/MM2: 267

Kriechbrecherfestigkeit (10000H) (RP1,0) N/MM2: 836

Elektrischer Widerstand µω · cm: Lösung und Alterung, Glühen, Ausaging, q+t

Elastizitätsmodul KN/MM2: 331

Wärmebehandlung

Tempern: Erwärmen Sie bei 760-780 ℃ und halten Sie es 150 min, kühlen Sie bis 500 ° C ab und dann luftkühl.

Quenching:

Nach dem Erhitzen und Halten bei 650 ° C 80 Minuten lang erhitzen und bei 850 ° C 150 Minuten lang bis zur Ölkühlung (Öltemperatur um 40 ° C) bis zur Raumtemperatur halten.

Drei Temperaturen:

Zum ersten Mal bei 500 ° C für 3 Stunden erhitzen und auf Raumtemperatur in der Luft abkühlen lassen.

Zum zweiten Mal 450 ° C für 4 Stunden erhitzen und auf Raumtemperatur in der Luft abkühlen lassen.

Zum dritten Mal erhitzen und bei 300 ° C für 5 Stunden auf die Raumtemperatur abkühlen lassen.

Auf diese Weise kann die Härte über HRC43 erreichen, was einen guten Randrisswiderstand aufweist und die Lebensdauer der Form verlängert.