| Menge: | |
|---|---|
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
C: 0,32 %–0,42 %
Si: 0,8 % – 1,2 %
Mangan: ≤0,50 %
Cr: 4,50 % – 5,50 %
Mo: 1,00 %-1,50 %
V: 0,8 %–1,2 %
S: ≤0,03 %
P: ≤0,03 %
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Härte:
Vor der Wärmebehandlung beträgt der Wert etwa HRC15~20 (HB200~230).
Nach der Wärmebehandlung beträgt der innere HRC etwa 40°~45° und die Oberfläche HV1000±100
Zugfestigkeit: 1100–1300 MPa
Streckgrenze: 900–1100 MPa
Dehnung: 12–20 %
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Dichte: 7,85 g/cm³
Wärmeausdehnungskoeffizient: 11,8×10^-6/℃
Wärmeleitfähigkeit: 41,9 W/(m·K)
Verschleißfestigkeit: Nach der Wärmebehandlung 52–54 HRC, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
Polierleistung: Die Körner des SKD61-Materials sind klein und gleichmäßig, was zu einer glatteren Oberfläche und einer guten Oberflächengüte führen kann.
WÄRMEBEHANDLUNG
Abschrecken:
Vorheizen der ersten Stufe: 500-550℃
Vorheizen der zweiten Stufe: 750-800 ℃
Blasen Sie Luftkühlung oder Hochdruckgaskühlung usw. bei 100–150 °C in den Anlassofen.
Temperierung:
Vorheizen: 300-350℃
Anlasserwärmung: 550-680℃
Die Luft wird auf Raumtemperatur abgekühlt und dreimal temperiert. Abschrecktemperatur 1000 ~ 1050 Grad, Härte 50 ~ 55 HRC, Wärmebehandlungsverformung ist gering, die Oberfläche kann nitriert werden, so dass die verarbeiteten Produkte eine bessere Verschleißfestigkeit aufweisen.
Kryobehandlung:
Um höchste Härte und Dimensionsstabilität zu erreichen, wird die Matrize unmittelbar nach dem Abschrecken für 3 – 4 Stunden auf – 70 – 80℃ kryogen abgekühlt und anschließend angelassen. Die Härte des kryogen behandelten Werkzeugs oder der Matrize ist um 1 – 3 HRC höher als die der konventionellen Wärmebehandlung. Bei Teilen mit komplexer Form und großer Größenänderung kann es bei der kryogenen Behandlung zu Rissen in der Produktion kommen.
Nitrierbehandlung:
Nach dem Nitrieren entsteht auf der Oberfläche der Matrize oder des Werkstücks eine gehärtete Schicht mit hoher Härte und Korrosionsbeständigkeit.
SCHMIEDEN
Zum Schmieden von SKD61-Werkzeugstahl zuerst langsam auf 750 °C (1382 °F) vorheizen, ausreichend lange einweichen und dann schnell auf 1050–1100 °C (1922–2030 °F) erhitzen. Beginnen Sie dann mit dem Schmieden und stellen Sie sicher, dass die Schmiedetemperatur höher als 850 °C (1562 °F) ist. Nach dem Schmieden des H13-Stahls muss der SKD61-Werkzeugstahl langsam abgekühlt werden.
