| Menge: | |
|---|---|
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
C: 0,38–0,43
Si: 0,15–0,35
Mangan: 0,75–1,00
P: ≤0,035
S: ≤0,04
Cr: 0,8-1,1
Mo: 0,15–0,25
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Zugfestigkeit: 455-1598 MPa
Streckgrenze: 338-986 MPa
Dehnung: 7–21 %
Härte: 196–397 HB
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Dichte: 7850 kg/m³
Brinellhärte: 200 bis 310
Elastizitätsmodul (E-Modul): 190 GPa
Poissonzahl: 0,27 bis 0,30
Wärmeleitfähigkeit: 42,6 W/m·K
Spezifische Wärmekapazität: 470 J/kg·K
Wärmeausdehnungskoeffizient: 1,22×10^-5^ 1/°C
Elektrische Leitfähigkeit: 4,23×10^6^ S/m
Spezifischer Widerstand: 2,36×10^-7^ Ω·m
WÄRMEBEHANDLUNG
Normalisieren: 850-900℃, Abkühlen an der Luft
Glühen: 830-850℃, im Ofen abkühlen
Abschrecken: 840-880℃, Wasser/Öl-Abschreckung
Anlassen: 220-700°C, Abkühlen an ruhender Luft
SCHMIEDEN
Das Schmieden von SAE 4140 sollte zwischen 2200 °F und 1650 °F (1200 °C bis 900 °C) erfolgen, wobei niedrigere Endtemperaturen zu einer feineren Korngröße führen. Nach dem Schmieden sollte es langsam in Öl oder Wasser abgekühlt werden, um innere Spannungen und Verformungen zu reduzieren.
