| Menge: | |
|---|---|
| Kategorie | Parameterwert | |
|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung | Kohlenstoff (C) | 0,56–0,61 % |
| Silizium (Si) | 0,15–0,35 % | |
| Mangan (Mn) | 0,75–1,00 % | |
| Phosphor (P) | ≤0,035 % | |
| Schwefel (S) | ≤0,040 % | |
| Chrom (Cr) | 0,70–0,90 % | |
| Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit | 724 MPa – 2220 MPa |
| Streckgrenze | 275 MPa – 1790 MPa | |
| Bruchdehnung | ~17 % (geglüht), ~4 % (vergütet) | |
| Elastizitätsmodul | 190 GPa | |
| Härte | 200 – 625 | |
| Physikalische Eigenschaften | Dichte | 7850 kg/m³ |
| Wärmeleitfähigkeit | 46,6 W/m·K | |
| Spezifische Wärmekapazität | 470 J/kg·K | |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient | 1,3 × 10⁻⁵ 1/°C | |
| Elektrische Leitfähigkeit | 4,18 × 10⁶ S/m | |
| Elektrischer Widerstand | 2,4 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| Wärmebehandlung | Abschrecktemperatur | 829 °C (1525 °F), mit Öl abgeschreckt |
| Anlassbereich | 427–704 °C (800–1300 °F) | |
| Schmieden | Schmiedetemperaturbereich | 1149–1204 °C (2100–2200 °F) |
Hervorragende Zähigkeit
Die SAE 5160-Legierung mit hohem Kohlenstoff-Chrom-Gehalt bietet außergewöhnliche Schlagfestigkeit und Stoßbelastungsleistung für den harten Automobil- und Industrieeinsatz.
Überlegene Ermüdungsbeständigkeit
SAE 5160 wurde speziell für zyklische Anwendungen entwickelt und gewährleistet eine lange Lebensdauer von Federn, Blattfedern und Aufhängungskomponenten.
Hohes Verhältnis von Streckgrenze zu Zugfestigkeit
Mit ausgewogener Streckgrenze und höchster Zugfestigkeit ermöglicht SAE 5160 leichtere und dennoch langlebige Feder- und Werkzeugkonstruktionen.
Ausgezeichnete Duktilität
Bietet eine gute Dehnung im geglühten Zustand und behält gleichzeitig die Zähigkeit nach dem Abschrecken und Anlassen bei – ideal für komplexe Schmiedevorgänge.
Kostengünstige Verschleißfestigkeit Der Chromgehalt verbessert die Verschleißfestigkeit, ohne die Kosten wesentlich zu erhöhen, wodurch SAE 5160 ideal für Automobil-, Werkzeug- und Klingenanwendungen geeignet ist.
Blattfedern für die Automobil- und LKW-Aufhängung
SAE 5160 wird häufig bei der Herstellung von Hochleistungsblattfedern für Fahrzeuge verwendet und bietet eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit und Zähigkeit.
Schrauben- und Torsionsfedern in Industriemaschinen
Aufgrund seiner hohen Zug- und Streckgrenze eignet sich 5160 ideal für Druck-, Zug- und Torsionsfedern in Bergbau-, Öl- und Gas- sowie Eisenbahnausrüstungen.
Herstellung von Klingen und Messern
Dank seines ausgewogenen Verhältnisses von Verschleißfestigkeit und Zähigkeit ist SAE 5160 beliebt für die Herstellung großer Messer, Schwerter und scharfkantiger Werkzeuge mit feststehender Klinge.
Komponenten für Landwirtschaft und Schwermaschinen
Wird häufig in Handwerkzeugen, Pflugmessern und Bolzen oder Schäkeln verwendet, die langlebigen, verschleißfesten Stahl unter zyklischer Belastung erfordern.
A: SAE 5160 ist ideal für Automobilblattfedern, industrielle Schraubenfedern, Messer und Hochleistungswerkzeuge.
A: Ja, es reagiert gut auf das Abschrecken und Anlassen in Öl zwischen 427 und 704 °C und erhöht so die Festigkeit und Zähigkeit.
A: Absolut, aufgrund seiner hervorragenden Ermüdungsfestigkeit wird es häufig für Anwendungen mit wiederholter Beanspruchung eingesetzt.
A: Ja, das Schmieden erfolgt normalerweise zwischen 1149 °C und 1204 °C, um eine optimale Formgebung und Leistung zu gewährleisten.
