| quantità: | |
|---|---|
| Categoria | Parametro | Valore / descrizione |
| Composizione chimica | Carbon (C) | 0.95 |
| Silicio (SI) | 1 | |
| Manganese (MN) | 0.4 | |
| Chromium (CR) | 8 | |
| Molibdeno (MO) | 2 | |
| Vanadio (V) | 0.3 | |
| Proprietà meccaniche | Durezza (Rockwell C) | 62,0 - 63,0 |
| Resistenza alla trazione (Ultimate) | 2750 MPA | |
| Modulo di elasticità | 150 GPA | |
| Proprietà fisiche | Durezza ricotto (BHN) | 210 - 225 |
| Peso specifico | 7.76 | |
| Densità | 0,2793 lb/in³ | |
| Modulo di Young (E) | 21.700 MPA | |
| Modulo di rigidità (G) | 8.480 MPA | |
| Il rapporto di Poisson | 0.28 | |
| Trattamento termico | Ricottura | Migliora la struttura e la lavorabilità; riduce lo stress e la durezza |
| Spegnimento | 980–1010 ° C; Raffreddamento rapido per alta durezza e resistenza all'usura | |
| Tempra | 150–200 ° C; ottimizza l'equilibrio della tenacità e della durezza | |
| Forgiatura | Temperatura forgiata | 900-1100 ° C (1650–2010 ° F); Si consiglia di ricottura post-forgamento |
Resistenza all'estrema durezza e usura
DC53 raggiunge la durezza Rockwell di 62-63 HRC e offre una resistenza all'usura superiore, sovraperformando acciai convenzionali come D2.
Eccezionale resistenza a compressione e tenacità
Progettato per gli utensili a freddo, DC53 presenta una resistenza a compressione eccezionale e resistenza alla fatica, con la resistenza quasi il doppio di quello di SKD11/D2.
Eccezionale macchinacibilità ed efficienza di macinazione
DC53 può essere lavorata e macinata il 20–40% più veloce di D2, mentre si verifica fino al 50% in meno di usura degli strumenti, riducendo i costi di produzione.
Temperatura ad alta temperatura e stabilità del trattamento superficiale
Con una forte resistenza alla temperatura, DC53 supporta i rivestimenti PVD, CVD, TD e nitriding mantenendo la stabilità delle dimensioni e le proprietà meccaniche.
Applicazioni di mado da dado a freddo precisione
Ideale per stampare gli stampi, gli strumenti di disegno e di rotolamento, estrusione a freddo e stampi in plastica ad alta indumenti che richiedono alta precisione e durata.
Stamping e blanking muore
DC53 offre una resistenza alla compressione eccezionale e resistenza all'usura: la creazione ideale per il timbro ad alto carico e la morsela per le operazioni di lavoro a freddo
Strumenti di disegno, formazione e thread -rolling
Utilizzato ampiamente negli stampi di sorteggio/forma e strumenti di rolling in cui la precisione e la resistenza alla fatica sono fondamentali sotto il carico ripetuto
Muore di testa e estrusione fredda
Perfetto per estrusione e applicazioni a testa fredda che richiedono un'alta resistenza, resistenza e microstruttura in carburo uniforme
Blade a taglio/Shredder e rotoli di mulino
Molto adatto per lame di taglio, coltelli da trituratore, rotoli di scivoloni e componenti raddrizzanti in cui la durata e la resistenza alla sfilata sono fondamentali
A: DC53 è ampiamente utilizzato negli strumenti di lavoro a freddo come stamping, disegno, rotolamento del filo e estrusione a freddo.
A: Dopo il corretto tempra e il temperamento, DC53 può raggiungere una durezza rocciosa di 62-63 HRC.
A: DC53 offre una maggiore tenacità, una migliore resistenza all'usura e una migliore lavorabilità rispetto all'acciaio D2 tradizionale.
A: Sì, DC53 è adatto per i componenti ad alto consumo negli stampi di plastica a causa della sua eccellente durezza e precisione.
| Categoria | Parametro | Valore / descrizione |
| Composizione chimica | Carbon (C) | 0.95 |
| Silicio (SI) | 1 | |
| Manganese (MN) | 0.4 | |
| Chromium (CR) | 8 | |
| Molibdeno (MO) | 2 | |
| Vanadio (V) | 0.3 | |
| Proprietà meccaniche | Durezza (Rockwell C) | 62,0 - 63,0 |
| Resistenza alla trazione (Ultimate) | 2750 MPA | |
| Modulo di elasticità | 150 GPA | |
| Proprietà fisiche | Durezza ricotto (BHN) | 210 - 225 |
| Peso specifico | 7.76 | |
| Densità | 0,2793 lb/in³ | |
| Modulo di Young (E) | 21.700 MPA | |
| Modulo di rigidità (G) | 8.480 MPA | |
| Il rapporto di Poisson | 0.28 | |
| Trattamento termico | Ricottura | Migliora la struttura e la lavorabilità; riduce lo stress e la durezza |
| Spegnimento | 980–1010 ° C; Raffreddamento rapido per alta durezza e resistenza all'usura | |
| Tempra | 150–200 ° C; ottimizza l'equilibrio della tenacità e della durezza | |
| Forgiatura | Temperatura forgiata | 900-1100 ° C (1650–2010 ° F); Si consiglia di ricottura post-forgamento |
Resistenza all'estrema durezza e usura
DC53 raggiunge la durezza Rockwell di 62-63 HRC e offre una resistenza all'usura superiore, sovraperformando acciai convenzionali come D2.
Eccezionale resistenza a compressione e tenacità
Progettato per gli utensili a freddo, DC53 presenta una resistenza a compressione eccezionale e resistenza alla fatica, con la resistenza quasi il doppio di quello di SKD11/D2.
Eccezionale macchinacibilità ed efficienza di macinazione
DC53 può essere lavorata e macinata il 20–40% più veloce di D2, mentre si verifica fino al 50% in meno di usura degli strumenti, riducendo i costi di produzione.
Temperatura ad alta temperatura e stabilità del trattamento superficiale
Con una forte resistenza alla temperatura, DC53 supporta i rivestimenti PVD, CVD, TD e nitriding mantenendo la stabilità delle dimensioni e le proprietà meccaniche.
Applicazioni di mado da dado a freddo precisione
Ideale per stampare gli stampi, gli strumenti di disegno e di rotolamento, estrusione a freddo e stampi in plastica ad alta indumenti che richiedono alta precisione e durata.
Stamping e blanking muore
DC53 offre una resistenza alla compressione eccezionale e resistenza all'usura: la creazione ideale per il timbro ad alto carico e la morsetti nelle operazioni di lavoro a freddo
Strumenti di disegno, formazione e thread -rolling
Utilizzato ampiamente negli stampi di sorteggio/forma e strumenti di rolling in cui la precisione e la resistenza alla fatica sono fondamentali sotto il carico ripetuto
Muore di testa e estrusione fredda
Perfetto per estrusione e applicazioni a testa fredda che richiedono un'alta resistenza, resistenza e microstruttura in carburo uniforme
Blade a taglio/Shredder e rotoli di mulino
Molto adatto per lame di taglio, coltelli da trituratore, rotoli di scivoloni e componenti raddrizzanti in cui la durata e la resistenza alla sfilata sono fondamentali
A: DC53 è ampiamente utilizzato negli strumenti di lavoro a freddo come stamping, disegno, rotolamento del filo e estrusione a freddo.
A: Dopo il corretto tempra e il temperamento, DC53 può raggiungere una durezza rocciosa di 62-63 HRC.
A: DC53 offre una maggiore tenacità, una migliore resistenza all'usura e una migliore lavorabilità rispetto all'acciaio D2 tradizionale.
A: Sì, DC53 è adatto per i componenti ad alto consumo negli stampi di plastica a causa della sua eccellente durezza e precisione.
