| . | |
|---|---|
| categoria | del parametro | Valore |
|---|---|---|
| Composizione chimica | Carbon (C) | 0,56-0,61% |
| Silicio (SI) | 0,15-0,35% | |
| Manganese (MN) | 0,75–1,00% | |
| Fosforo (P) | ≤0,035% | |
| Zolfo (i) | ≤0,040% | |
| Chromium (CR) | 0,70-0,90% | |
| Proprietà meccaniche | Resistenza alla trazione | 724 MPA - 2220 MPA |
| Forza di snervamento | 275 MPA - 1790 MPA | |
| Allungamento a pausa | ~ 17% (ricotto), ~ 4% (estinto e temperato) | |
| Il modulo di Young | 190 GPA | |
| Durezza | 200 - 625 | |
| Proprietà fisiche | Densità | 7850 kg/m³ |
| Conducibilità termica | 46,6 W/M · K. | |
| Capacità termica specifica | 470 J/kg · k | |
| Coefficiente di espansione lineare | 1,3 × 10⁻⁵ 1/° C | |
| Conducibilità elettrica | 4,18 × 10⁶ S/M | |
| Resistività elettrica | 2,4 × 10⁻⁷ ω · m | |
| Trattamento termico | Temperatura di spegnimento | 829 ° C (1525 ° F), estinto olio |
| Gamma di tempera | 427–704 ° C (800–1300 ° F) | |
| Forgiatura | FORGING RANNO DI TEMPERA | 1149–1204 ° C (2100–2200 ° F) |
Eccezionale tenacia
La lega ad alta cromo di carbonio di SAE 5160 offre una resistenza all'impatto eccezionale e prestazioni di caricamento degli shock per un uso automobilistico e industriale per impieghi pesanti.
Resistenza alla fatica superiore
In particolare per le applicazioni cicliche, SAE 5160 garantisce una lunga durata a molle, molle a foglia e componenti di sospensione.
Rapporto di resistenza ad alto rendimento
Con resa equilibrata e massima resistenza alla trazione, SAE 5160 consente design a molla e strumenti più leggeri ma resistenti.
Eccellente duttilità
Offre un buon allungamento in condizioni ricotti mantenendo la tenacità dopo l'estinzione e il temperamento, ideale per operazioni di forgiatura complesse.
Il contenuto di cromo di resistenza all'usura economica migliora la resistenza all'usura senza aumentare significativamente i costi, rendendo SAE 5160 ideale per automobili, strumenti e applicazioni di lama.
Leaf Springs per le sospensioni automobilistiche e camion
SAE 5160 è ampiamente utilizzato nella produzione di molle di foglie per carichi pesanti per i veicoli, offrendo una resistenza alla fatica eccezionale e tenacità.
Sorgenti bobine e torsione in macchinari industriali
I suoi elevati resoconti di trazione e snervamento rendono 5160 ideali per compressione, estensione e molle di torsione attraverso le attrezzature minerarie, petrolifere e gas e ferrovie.
Produzione di lama e coltello
Grazie al suo equilibrio tra resistenza all'usura e tenacità, SAE 5160 è popolare per la creazione di coltelli, spade e strumenti a bordo.
Componenti agricoli e di equipalazione
Utilizzato comunemente negli strumenti manuali, le lame per aratri e i perni o le catene che richiedono acciaio durevole e resistenti all'usura sotto carico ciclico.
A: SAE 5160 è l'ideale per sorgenti di foglie automobilistiche, molle a bobine industriali, coltelli e strumenti per impieghi pesanti.
A: Sì, risponde bene all'estinzione del petrolio e al temperamento tra 427-704 ° C per una maggiore resistenza e tenacità.
A: Assolutamente, è ampiamente scelto per applicazioni con stress ripetuto per la sua eccellente resistenza alla fatica.
A: Sì, la forgiatura è in genere eseguita tra 1149 ° C e 1204 ° C per modellatura e prestazioni ottimali.
| categoria | del parametro | Valore |
|---|---|---|
| Composizione chimica | Carbon (C) | 0,56-0,61% |
| Silicio (SI) | 0,15-0,35% | |
| Manganese (MN) | 0,75–1,00% | |
| Fosforo (P) | ≤0,035% | |
| Zolfo (i) | ≤0,040% | |
| Chromium (CR) | 0,70-0,90% | |
| Proprietà meccaniche | Resistenza alla trazione | 724 MPA - 2220 MPA |
| Forza di snervamento | 275 MPA - 1790 MPA | |
| Allungamento a pausa | ~ 17% (ricotto), ~ 4% (estinto e temperato) | |
| Il modulo di Young | 190 GPA | |
| Durezza | 200 - 625 | |
| Proprietà fisiche | Densità | 7850 kg/m³ |
| Conducibilità termica | 46,6 W/M · K. | |
| Capacità termica specifica | 470 J/kg · k | |
| Coefficiente di espansione lineare | 1,3 × 10⁻⁵ 1/° C | |
| Conducibilità elettrica | 4,18 × 10⁶ S/M | |
| Resistività elettrica | 2,4 × 10⁻⁷ ω · m | |
| Trattamento termico | Temperatura di spegnimento | 829 ° C (1525 ° F), estinto olio |
| Gamma di tempera | 427–704 ° C (800–1300 ° F) | |
| Forgiatura | FORGING RANNO DI TEMPERA | 1149–1204 ° C (2100–2200 ° F) |
Eccezionale tenacia
La lega ad alta cromo di carbonio di SAE 5160 offre una resistenza all'impatto eccezionale e prestazioni di caricamento degli shock per un uso automobilistico e industriale per impieghi pesanti.
Resistenza alla fatica superiore
In particolare per le applicazioni cicliche, SAE 5160 garantisce una lunga durata a molle, molle a foglia e componenti di sospensione.
Rapporto di resistenza ad alto rendimento
Con resa equilibrata e massima resistenza alla trazione, SAE 5160 consente design a molla e strumenti più leggeri ma resistenti.
Eccellente duttilità
Offre un buon allungamento in condizioni ricotti mantenendo la tenacità dopo l'estinzione e il temperamento, ideale per operazioni di forgiatura complesse.
Il contenuto di cromo di resistenza all'usura economica migliora la resistenza all'usura senza aumentare significativamente i costi, rendendo SAE 5160 ideale per automobili, strumenti e applicazioni di lama.
Leaf Springs per le sospensioni automobilistiche e camion
SAE 5160 è ampiamente utilizzato nella produzione di molle di foglie per carichi pesanti per i veicoli, offrendo una resistenza alla fatica eccezionale e tenacità.
Sorgenti bobine e torsione in macchinari industriali
I suoi elevati resoconti di trazione e snervamento rendono 5160 ideali per compressione, estensione e molle di torsione attraverso le attrezzature minerarie, petrolifere e gas e ferrovie.
Produzione di lama e coltello
Grazie al suo equilibrio tra resistenza all'usura e tenacità, SAE 5160 è popolare per la creazione di coltelli, spade e strumenti a bordo.
Componenti agricoli e di equipalazione
Utilizzato comunemente negli strumenti manuali, le lame per aratri e i perni o le catene che richiedono acciaio durevole e resistenti all'usura sotto carico ciclico.
A: SAE 5160 è l'ideale per sorgenti di foglie automobilistiche, molle a bobine industriali, coltelli e strumenti per impieghi pesanti.
A: Sì, risponde bene all'estinzione del petrolio e al temperamento tra 427-704 ° C per una maggiore resistenza e tenacità.
A: Assolutamente, è ampiamente scelto per applicazioni con stress ripetuto per la sua eccellente resistenza alla fatica.
A: Sì, la forgiatura è in genere eseguita tra 1149 ° C e 1204 ° C per modellatura e prestazioni ottimali.
