| quantité: | |
|---|---|
| Catégorie | Paramètre | Valeur |
| Composition chimique | Carbone (c) | 0,42% - 0,50% |
| Manganèse (MN) | 0,50% - 0,80% | |
| Silicon (Si) | ≤0,40% | |
| Phosphore et soufre (p, s) | Strictement contrôlé pour la pureté et les performances | |
| Azote (N) | Augmenté via la nitrade pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure | |
| Propriétés mécaniques | Résistance à la traction (σb) | 580 MPa - 1050 MPa |
| Force d'élasticité (σs) | ≥430 MPa - ≥565 MPa | |
| Allongement (Δ%) | ≥16% à ≥8%, selon l'épaisseur | |
| Dureté | Plus élevés dans les conditions trempées et tirées à froid | |
| Impact Energy (KV2 J) | ≥25 J (état trempé et pelé) | |
| Traitement thermique | Température de normalisation | 840 ° C - 900 ° C (refroidissement à l'air) |
| Température de recuit | 680 ° C - 710 ° C (refroidissement du four) | |
| Température de soulagement de la contrainte | 550 ° C - 650 ° C (refroidissement à l'air) | |
| Température de trempage d'huile | 840 ° C - 870 ° C | |
| Température de trempage de l'eau | 820 ° C - 850 ° C | |
| Température de température | 540 ° C - 680 ° C (refroidissement à l'air) | |
| Induction / durcissement par flamme | 870 ° C - 900 ° C | |
| Forgeage | Plage de température de forgeage | 1100 ° C - 1200 ° C |
| Température de forge minimale | Évitez de forger en dessous de 850 ° C | |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement lent dans l'air ou le sable pour réduire le stress thermique et la déformation |
Traitement duplex: éteint, tempéré et nitridé
C45R + N combine l'extinction et la trempe ( 'r ') avec la nitrade ( 'n '), offrant un traitement à double phase qui améliore considérablement la résistance au noyau et la durabilité de la surface.
Dureté de surface supérieure et résistance à l'abrasion
La couche nitride produit un composé dur et un boîtier de diffusion - atteignant jusqu'à ~ 1 000 HV - réduisant considérablement l'usure sur des composants critiques comme les engrenages, les arbres et les roulements.
Résistance élevée à la fatigue et résistance aux fissures
Le traitement combiné R + N donne des améliorations substantielles de la durée de vie de la fatigue - commune de 40 à 100% par rapport à C45 non traité - à des contraintes de compression résiduelles élevées dans la couche externe.
Distorsion minimale et contrôle dimensionnel précis
La nitrade se déroule à des températures plus basses (~ 500–600 ° C), minimisant la distorsion thermique et préservant la précision dimensionnelle, même pour les composants de tolérance serrée.
Force et ténacité mécaniques équilibrées
La résistance à la traction centrale (580–1050 MPa) et la limite d'élasticité (≥430–565 MPa), combinée à une énergie d'impact ≥25 J, assurent des performances mécaniques robustes sous des charges dynamiques.
Vitesses, arbres et roulements
Parfait pour les composants rotatifs à forte charge nécessitant des performances de surface durables - les surfaces entiré améliorent la résistance à l'usure et suppriment la notation des engrenages, des arbres et des roulements.
Outils et matrices de moisissure
Idéal pour les outils et les matrices utilisées dans les tâches de forgeage, d'extrusion et de moulage. La couche nitride offre une résistance à l'abrasion supérieure et une durée de vie prolongée sous stress cyclique.
Composants automobiles et machines
Largement utilisé pour les pièces à stress élevé telles que les vileliers, les arbres de transmission et les tiges de connexion - où la résistance à la fatigue et la dureté de surface sont essentielles.
Ingénierie de précision et pièces mécaniques générales
Convient à des composants tels que les essieux, les broches, les goujons et les guides dans des contextes d'ingénierie généraux, offrant un équilibre robuste de la ténacité au cœur et de la résistance à l'usure.
A: C45R + N est une version améliorée de l'acier à carbone moyen C45. 'R ' indique que l'acier est éteint et tempéré, tandis que 'n ' signifie qu'il a subi une nitrade pour une dureté et une résistance à l'usure améliorées.
R: Il offre une dureté de surface supérieure, une résistance accrue en fatigue, une excellente résistance à l'usure, une distorsion minimale après le traitement et un fort équilibre entre la ténacité et la machinabilité du cœur.
R: Il est largement utilisé dans l'automobile, les machines, la fabrication de moisissures et l'ingénierie générale pour des composants tels que les engrenages, les arbres, les roulements et les outils sous charge lourde.
R: Oui. C45R + N est une mise à niveau des performances sur C45, idéal pour les applications nécessitant une durabilité de surface, une résistance à l'usure plus élevée et une durée de vie de la fatigue.
| Catégorie | Paramètre | Valeur |
| Composition chimique | Carbone (c) | 0,42% - 0,50% |
| Manganèse (MN) | 0,50% - 0,80% | |
| Silicon (Si) | ≤0,40% | |
| Phosphore et soufre (p, s) | Strictement contrôlé pour la pureté et les performances | |
| Azote (N) | Augmenté via la nitrade pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure | |
| Propriétés mécaniques | Résistance à la traction (σb) | 580 MPa - 1050 MPa |
| Force d'élasticité (σs) | ≥430 MPa - ≥565 MPa | |
| Allongement (Δ%) | ≥16% à ≥8%, selon l'épaisseur | |
| Dureté | Plus élevés dans les conditions trempées et tirées à froid | |
| Impact Energy (KV2 J) | ≥25 J (état trempé et pelé) | |
| Traitement thermique | Température de normalisation | 840 ° C - 900 ° C (refroidissement à l'air) |
| Température de recuit | 680 ° C - 710 ° C (refroidissement du four) | |
| Température de soulagement de la contrainte | 550 ° C - 650 ° C (refroidissement à l'air) | |
| Température de trempage d'huile | 840 ° C - 870 ° C | |
| Température de trempage de l'eau | 820 ° C - 850 ° C | |
| Température de température | 540 ° C - 680 ° C (refroidissement à l'air) | |
| Induction / durcissement par flamme | 870 ° C - 900 ° C | |
| Forgeage | Plage de température de forgeage | 1100 ° C - 1200 ° C |
| Température de forge minimale | Évitez de forger en dessous de 850 ° C | |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement lent dans l'air ou le sable pour réduire le stress thermique et la déformation |
Traitement duplex: éteint, tempéré et nitridé
C45R + N combine l'extinction et la trempe ( 'r ') avec la nitrade ( 'n '), offrant un traitement à double phase qui améliore considérablement la résistance au noyau et la durabilité de la surface.
Dureté de surface supérieure et résistance à l'abrasion
La couche nitride produit un composé dur et un boîtier de diffusion - atteignant jusqu'à ~ 1 000 HV - réduisant considérablement l'usure sur des composants critiques comme les engrenages, les arbres et les roulements.
Résistance élevée à la fatigue et résistance aux fissures
Le traitement combiné R + N donne des améliorations substantielles de la durée de vie de la fatigue - commune de 40 à 100% par rapport à C45 non traité - à des contraintes de compression résiduelles élevées dans la couche externe.
Distorsion minimale et contrôle dimensionnel précis
La nitrade se déroule à des températures plus basses (~ 500–600 ° C), minimisant la distorsion thermique et préservant la précision dimensionnelle, même pour les composants de tolérance serrée.
Force et ténacité mécaniques équilibrées
La résistance à la traction centrale (580–1050 MPa) et la limite d'élasticité (≥430–565 MPa), combinée à une énergie d'impact ≥25 J, assurent des performances mécaniques robustes sous des charges dynamiques.
Vitesses, arbres et roulements
Parfait pour les composants rotatifs à forte charge nécessitant des performances de surface durables - les surfaces entiré améliorent la résistance à l'usure et suppriment la notation des engrenages, des arbres et des roulements.
Outils et matrices de moisissure
Idéal pour les outils et les matrices utilisées dans les tâches de forgeage, d'extrusion et de moulage. La couche nitride offre une résistance à l'abrasion supérieure et une durée de vie prolongée sous stress cyclique.
Composants automobiles et machines
Largement utilisé pour les pièces à stress élevé telles que les vileliers, les arbres de transmission et les tiges de connexion - où la résistance à la fatigue et la dureté de surface sont essentielles.
Ingénierie de précision et pièces mécaniques générales
Convient à des composants tels que les essieux, les broches, les goujons et les guides dans des contextes d'ingénierie généraux, offrant un équilibre robuste de la ténacité au cœur et de la résistance à l'usure.
A: C45R + N est une version améliorée de l'acier à carbone moyen C45. 'R ' indique que l'acier est éteint et tempéré, tandis que 'n ' signifie qu'il a subi une nitrade pour une dureté et une résistance à l'usure améliorées.
R: Il offre une dureté de surface supérieure, une résistance accrue en fatigue, une excellente résistance à l'usure, une distorsion minimale après le traitement et un fort équilibre entre la ténacité et la machinabilité du cœur.
R: Il est largement utilisé dans l'automobile, les machines, la fabrication de moisissures et l'ingénierie générale pour des composants tels que les engrenages, les arbres, les roulements et les outils sous charge lourde.
R: Oui. C45R + N est une mise à niveau des performances sur C45, idéal pour les applications nécessitant une durabilité de surface, une résistance à l'usure plus élevée et une durée de vie de la fatigue.
