| Quantité : | |
|---|---|
COMPOSITION CHIMIQUE
C : 1,5-1,6
Si : 0,1-0,4
Mn : 0,15-0,45
P : ≤ 0,03
S : ≤ 0,03
Cr : 11,0-12,0
V : 0,9-1,1
Mo : 0,6-0,8
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Dureté : en état d'usine, la dureté ne dépasse pas 235HB. Après traitement thermique, la dureté peut atteindre 60-65HRC.
Limite d'élasticité : peut atteindre plus de 1200 MPa.
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
Conductivité thermique : La conductivité thermique est de 21 W/mK à 100°C.
Densité : À 20°C, la densité est de 7700 g/cm³, et la densité diminue légèrement à mesure que la température augmente.
Module élastique : A 20°C, le module élastique est de 210 000 MPa. À mesure que la température augmente, le module élastique diminue.
TRAITEMENT THERMIQUE
Température de préchauffage : 840-860 ℃
Température de trempe : 1020-1050℃
Milieu de trempe : huile, bain chaud, air
Température de revenu : 150-200℃ suivi d'une trempe
Dureté : Min 60HRC
Ac1 : 830 ℃
Ac3 : 855 ℃
Ar1 : 750 ℃
Mme : 230 ℃
FORGEAGE
Température de forgeage initiale : 1010-1200 ℃
Température finale de forgeage : supérieure à 927 ℃
Rapport de forgeage : au-dessus de 4 : 1
Méthode de refroidissement après forgeage : En tant qu'acier à outils pour travail à froid à haute teneur en carbone, l'acier DIN 1.2379 doit être recuit après forgeage.
