| Adet: | |
|---|---|
| Kategori | Parametre | Değer |
| Kimyasal Bileşim | Karbon (C) | %0,42 – %0,50 |
| Manganez (Mn) | %0,50 – %0,80 | |
| Silikon (Si) | ≤%0,40 | |
| Fosfor ve Kükürt (P, S) | Saflık ve performans açısından sıkı bir şekilde kontrol edilir | |
| Azot (N) | Sertliği ve aşınma direncini arttırmak için nitrürleme yoluyla artırıldı | |
| Mekanik Özellikler | Çekme Dayanımı (σb) | 580 MPa – 1050 MPa |
| Akma Dayanımı (σs) | ≥430 MPa – ≥565 MPa | |
| Uzama (%δ) | Kalınlığa bağlı olarak ≥%16 ila ≥%8 | |
| Sertlik | Temperlenmiş ve soğuk çekilmiş koşullarda daha yüksek | |
| Darbe Enerjisi (KV2 J) | ≥25 J (temperlenmiş ve soyulmuş durumda) | |
| Isıl İşlem | Normalleştirme Sıcaklığı | 840°C – 900°C (hava soğutmalı) |
| Tavlama Sıcaklığı | 680°C – 710°C (fırın soğutma) | |
| Gerilim Giderme Sıcaklığı | 550°C – 650°C (hava soğutmalı) | |
| Yağ Söndürme Sıcaklığı | 840°C – 870°C | |
| Su Söndürme Sıcaklığı | 820°C – 850°C | |
| Temperleme Sıcaklığı | 540°C – 680°C (hava soğutmalı) | |
| İndüksiyon/Alevle Sertleştirme | 870°C – 900°C | |
| Dövme | Dövme Sıcaklık Aralığı | 1100°C – 1200°C |
| Minimum Dövme Sıcaklığı | 850°C'nin altında dövme yapmaktan kaçının | |
| Soğutma Yöntemi | Termal stresi ve deformasyonu azaltmak için havada veya kumda yavaş soğutma |
Dubleks Tedavisi: Söndürülmüş, Temperlenmiş ve Nitrürlenmiş
C45R+N, su verme ve temperlemeyi ('R') nitrürleme ('N') ile birleştirerek hem çekirdek gücünü hem de yüzey dayanıklılığını önemli ölçüde artıran çift fazlı bir işlem sunar.
Üstün Yüzey Sertliği ve Aşınma Direnci
Nitrürlenmiş katman, ~1.000 HV'ye kadar ulaşan sert bir bileşik ve difüzyon kutusu üretir ve dişliler, miller ve yataklar gibi kritik bileşenlerdeki aşınmayı büyük ölçüde azaltır.
Yüksek Yorulma Dayanımı ve Çatlama Direnci
Kombine R+N işlemi, dış katmandaki yüksek artık basınç gerilimleri nedeniyle yorulma ömründe önemli iyileşmeler sağlar (işlenmemiş C45'e göre genellikle %40-100).
Minimum Bozulma ve Hassas Boyut Kontrolü
Nitrasyon daha düşük sıcaklıklarda (~500–600 °C) gerçekleştirilerek termal distorsiyonu en aza indirir ve dar toleranslı bileşenler için bile boyutsal doğruluğu korur.
Dengeli Mekanik Mukavemet ve Dayanıklılık
Çekirdek çekme mukavemeti (580–1050 MPa) ve akma mukavemeti (≥430–565 MPa), ≥25 J darbe enerjisiyle bir araya gelerek dinamik yükler altında sağlam mekanik performans sağlar.
Dişliler, Şaftlar ve Rulmanlar
Dayanıklı yüzey performansı gerektiren yüksek yüklü dönen bileşenler için mükemmeldir; nitrürlenmiş yüzeyler aşınma direncini artırır ve dişliler, miller ve yataklardaki çizilmeleri önler.
Kalıp Aletleri ve Kalıplar
Dövme, ekstrüzyon ve kalıplama işlerinde kullanılan aletler ve kalıplar için idealdir. Nitrürlenmiş katman, döngüsel stres altında üstün aşınma direnci ve daha uzun hizmet ömrü sağlar.
Otomotiv ve Makine Bileşenleri
Yorulma mukavemeti ve yüzey sertliğinin önemli olduğu krank milleri, transmisyon milleri ve bağlantı çubukları gibi yüksek gerilimli parçalarda yaygın olarak kullanılır.
Hassas Mühendislik ve Genel Mekanik Parçalar
Genel mühendislik bağlamlarında akslar, miller, saplamalar ve kılavuzlar gibi bileşenler için uygundur ve çekirdek dayanıklılığı ile aşınma direnci arasında sağlam bir denge sunar.
C: C45R+N, orta karbonlu çelik C45'in geliştirilmiş bir versiyonudur. 'R' çeliğin su verildiğini ve temperlendiğini belirtirken, 'N' ise geliştirilmiş sertlik ve aşınma direnci için nitrürleme işlemine tabi tutulduğu anlamına gelir.
C: Üstün yüzey sertliği, gelişmiş yorulma mukavemeti, mükemmel aşınma direnci, işlemden sonra minimum distorsiyon ve çekirdek tokluğu ile işlenebilirlik arasında güçlü bir denge sunar.
C: Otomotiv, makine, kalıp imalatı ve genel mühendislik alanlarında dişliler, miller, rulmanlar ve ağır yük altındaki aletler gibi bileşenler için yaygın olarak kullanılır.
C: Evet. C45R+N, C45'e göre bir performans yükseltmesidir ve daha yüksek yüzey dayanıklılığı, aşınma direnci ve yorulma ömrü gerektiren uygulamalar için idealdir.
