| Количество: | |
|---|---|
| Категория | Параметр | Ценить |
| Химический состав | Углерод (С) | 0,42% – 0,50% |
| Марганец (Mn) | 0,50% – 0,80% | |
| Кремний (Si) | ≤0,40% | |
| Фосфор и сера (P, S) | Строгий контроль чистоты и производительности | |
| Азот (Н) | Увеличивается за счет азотирования для повышения твердости и износостойкости. | |
| Механические свойства | Предел прочности (σb) | 580 МПа – 1050 МПа |
| Предел текучести (σs) | ≥430 МПа – ≥565 МПа | |
| Удлинение (δ%) | от ≥16% до ≥8%, в зависимости от толщины | |
| Твердость | Выше в закаленных и холоднотянутых состояниях | |
| Энергия удара (КВ2 Дж) | ≥25 Дж (закаленное и очищенное состояние) | |
| Термическая обработка | Нормализация температуры | 840°C – 900°C (воздушное охлаждение) |
| Температура отжига | 680°C – 710°C (охлаждение печи) | |
| Температура для снятия стресса | 550°C – 650°C (воздушное охлаждение) | |
| Температура закалки масла | 840°С – 870°С | |
| Температура закалки водой | 820°С – 850°С | |
| Температура отпуска | 540°C – 680°C (воздушное охлаждение) | |
| Индукционная/пламенная закалка | 870°С – 900°С | |
| Ковка | Диапазон температур ковки | 1100°С – 1200°С |
| Минимальная температура ковки | Избегайте ковки при температуре ниже 850°C. | |
| Метод охлаждения | Медленное охлаждение на воздухе или в песке для уменьшения термического напряжения и деформации. |
Дуплексная обработка: закаленная, отпущенная и азотированная
C45R+N сочетает в себе закалку и отпуск («R») с азотированием («N»), обеспечивая двухфазную обработку, которая значительно повышает как прочность сердцевины, так и долговечность поверхности.
Превосходная твердость поверхности и устойчивость к истиранию
Азотированный слой образует твердый компаунд и диффузионный корпус (до ~1000 HV), что значительно снижает износ критически важных компонентов, таких как шестерни, валы и подшипники.
Высокая усталостная прочность и трещиностойкость
Комбинированная обработка R+N приводит к существенному увеличению усталостной долговечности — обычно на 40–100 % по сравнению с необработанным C45 — благодаря высоким остаточным сжимающим напряжениям во внешнем слое.
Минимальное искажение и точный контроль размеров
Азотирование происходит при более низких температурах (~ 500–600 ° C), сводя к минимуму тепловые искажения и сохраняя точность размеров даже для компонентов с жесткими допусками.
Сбалансированная механическая прочность и прочность
Прочность сердечника на растяжение (580–1050 МПа) и предел текучести (≥430–565 МПа) в сочетании с энергией удара ≥25 Дж обеспечивают надежные механические характеристики при динамических нагрузках.
Шестерни, валы и подшипники
Идеально подходит для вращающихся компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам, требующих долговечности поверхности — азотированные поверхности повышают износостойкость и подавляют образование задиров в шестернях, валах и подшипниках.
Пресс-формы и штампы
Идеально подходит для инструментов и штампов, используемых при ковке, экструзии и формовании. Азотированный слой обеспечивает превосходную стойкость к истиранию и увеличенный срок службы при циклических нагрузках.
Автомобильные и машиностроительные компоненты
Широко используется для деталей, подвергающихся высоким нагрузкам, таких как коленчатые валы, трансмиссионные валы и шатуны, где важны усталостная прочность и твердость поверхности.
Точное машиностроение и общие механические детали
Подходит для таких компонентов, как оси, шпиндели, шпильки и направляющие в общем машиностроении, обеспечивая надежный баланс прочности сердцевины и износостойкости.
О: C45R+N — это улучшенная версия среднеуглеродистой стали C45. «R» означает, что сталь закалена и отпущена, а «N» означает, что она подверглась азотированию для повышения твердости и износостойкости.
Ответ: Он обеспечивает превосходную твердость поверхности, повышенную усталостную прочность, отличную износостойкость, минимальную деформацию после обработки, а также хороший баланс прочности сердцевины и обрабатываемости.
Ответ: Он широко используется в автомобилестроении, машиностроении, производстве пресс-форм и общем машиностроении для таких компонентов, как шестерни, валы, подшипники и инструменты, находящиеся под большой нагрузкой.
А: Да. C45R+N — это улучшенная производительность по сравнению с C45, идеальная для применений, требующих более высокой прочности поверхности, износостойкости и усталостной долговечности.
