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Automobile Knuckle Automobile Control Bras falsifié en porte-à-faux

L'acier falsifié en porte-à-faux automobile est un processus de fabrication à travers lequel des pièces automobiles à haute résistance et durabilité peuvent être produites. La technologie de forgeage est très importante dans l'industrie automobile. Il est non seulement utilisé pour fabriquer des pièces à haute résistance et durables, mais contribue également à améliorer l'économie de carburant des véhicules et à réduire les émissions. Surtout dans les nouveaux véhicules énergétiques, leur efficacité et leurs performances peuvent être améliorées. Nous pouvons voir que l'application de l'acier forgé dans la fabrication de cantilever automobile est cruciale. Il peut non seulement améliorer les performances des pièces automobiles, mais également répondre aux exigences de la protection légère et de l'environnement dans l'industrie automobile moderne.
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de spécifications de produit

de catégorie des paramètres Valeur
Composition chimique Carbone (c) 0,45 - 0,55%

Manganèse (MN) 0,50 - 0,80%

Silicon (Si) ≤ 0,05%

Chrome (CR) 0,80 - 1,20%

Soufre (s) ≤ 0,05%

Phosphore (p) ≤ 0,05%
Propriétés mécaniques Densité ~ 7,70 g / cm³

Force d'élasticité (RP0.2) ~ 350 MPa

Résistance à la traction ultime ~ 650 MPa

Module de Young ~ 200 GPA

Le rapport de Poisson ~ 0,30
Traitement thermique Normalisation Généralement appliqué pour affiner la structure des grains

Trempe + tremper Améliore la ténacité et la limite d'élasticité
Forgeage Processus de forge Forge fermé à chaud avec des étapes de pré-forge et de finition

Flux de grains Optimisé un flux de grains uniformes pour les zones de stress élevées

Utilisation des matériaux Élevé, avec des déchets minimisés et des étapes de re-cohésion


Caractéristiques

  • Résistance à haute résistance et à la fatigue

    Forgé de l'acier en alliage à haute résistance, il résiste aux charges dynamiques et à impact avec une résistance à la fatigue supérieure par rapport aux homologues coulés

  • Excellente structure d'écoulement des grains

    Les techniques avancées de forge fermée et de précision de précision produisent un flux de grains optimisé le long des chemins de charge pour améliorer l'intégrité structurelle et la durabilité

  • Conception efficace

    Conçu pour réduire la masse non suspendue grâce à une géométrie optimisée sans compromettre la résistance, contribuant à une amélioration de la manipulation des véhicules et de l'efficacité énergétique

  • Précision prête à l'usinage

    Les blancs forgés entraînent des défauts internes minimaux et des dimensions cohérentes, permettant la finition CNC à haute précision et la consistance de surface

  • Transfert de charge et contrôle fiables

    La géométrie d'interface sur mesure assure un alignement précis et une distribution de charge cohérente entre les liaisons de suspension et de direction, améliorant la réponse et la sécurité


Application

  1. Roulement de charge de suspension avant

    Fournit un point de connexion robuste entre le moyeu de roue / broche et les bras de contrôle pour résister aux forces verticales et latérales dynamiques dans les systèmes de suspension avant automobile

  2. Interface de liaison de direction

    Intègre la géométrie de la naissance et de l'articulation de la direction pour transférer précisément l'entrée du conducteur vers les mécanismes de rotation des roues sous une charge de contrainte élevée

  3. Véhicules lourds et hors route

    Idéal pour les camions, les VUS ou les véhicules utilitaires où l'acier forgé soutient un couple élevé, une résistance à l'impact et une durée de vie en fatigue dans des conditions difficiles

  4. Applications EV et performance légères

    Permet une optimisation de force à poids dans de nouveaux véhicules énergétiques, offrant une amélioration des performances et de l'efficacité tout en maintenant une intégrité structurelle élevée


FAQ

Q: Quel matériau est utilisé pour la fusée de direction et le bras de commande?  

R: L'acier en alliage à haute résistance est utilisé, offrant une excellente résistance à la fatigue et une durabilité structurelle.


Q: Quels sont les avantages de l'utilisation de composants forgés par rapport aux acteurs?  

R: Les pièces forgées fournissent un débit de grains supérieur, une capacité de charge plus élevée et une meilleure résistance à l'impact.


Q: Ces composants sont-ils adaptés aux véhicules électriques ou de performance?  

R: Oui, ils sont optimisés pour une conception légère et une résistance élevée, idéale pour les véhicules électriques et les véhicules sportifs.


Q: Offrez-vous des services de forgeage ou d'OEM personnalisés?  

R: Oui, nous fournissons des solutions de forgeage personnalisées adaptées à vos spécifications et aux besoins du projet.


La direction et le personnel d'Union Steel croient fermement qu'en identifiant les besoins des clients, nous pouvons obtenir les meilleurs résultats pour tous. Union Steel accueille chaleureusement des amis du monde entier pour coopérer avec nous.

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