| Số lượng: | |
|---|---|
| Loại | tham số | Giá trị |
| Thành phần hóa học | Cacbon (C) | 0,42% – 0,50% |
| Mangan (Mn) | 0,50% – 0,80% | |
| Silic (Si) | .40,40% | |
| Phốt pho & Lưu huỳnh (P, S) | Kiểm soát chặt chẽ về độ tinh khiết và hiệu suất | |
| Nitơ (N) | Tăng cường thông qua thấm nitơ để tăng cường độ cứng và khả năng chống mài mòn | |
| Tính chất cơ học | Độ bền kéo (σb) | 580 MPa – 1050 MPa |
| Sức mạnh năng suất (σs) | ≥430 MPa – ≥565 MPa | |
| Độ giãn dài (δ%) | ≥16% đến ≥8%, tùy theo độ dày | |
| độ cứng | Cao hơn trong điều kiện nóng và kéo nguội | |
| Năng lượng tác động (KV2 J) | ≥25 J (điều kiện tôi luyện và bong tróc) | |
| Xử lý nhiệt | Bình thường hóa nhiệt độ | 840°C – 900°C (làm mát bằng không khí) |
| Nhiệt độ ủ | 680°C – 710°C (làm mát lò) | |
| Nhiệt độ giảm căng thẳng | 550°C – 650°C (làm mát bằng không khí) | |
| Nhiệt độ làm nguội dầu | 840°C – 870°C | |
| Nhiệt độ làm nguội nước | 820°C – 850°C | |
| Nhiệt độ ủ | 540°C – 680°C (làm mát bằng không khí) | |
| Cảm ứng/làm cứng ngọn lửa | 870°C – 900°C | |
| rèn | Phạm vi nhiệt độ rèn | 1100°C – 1200°C |
| Nhiệt độ rèn tối thiểu | Tránh rèn dưới 850°C | |
| Phương pháp làm mát | Làm nguội chậm trong không khí hoặc cát để giảm ứng suất nhiệt và biến dạng |
Xử lý song công: Làm nguội, tôi luyện & thấm nitơ
C45R+N kết hợp quá trình tôi và tôi ('R') với thấm nitơ ('N'), mang đến phương pháp xử lý hai pha giúp tăng cường đáng kể cả độ bền lõi và độ bền bề mặt.
Độ cứng bề mặt vượt trội và khả năng chống mài mòn
Lớp nitrided tạo ra hợp chất cứng và vỏ khuếch tán—đạt được ~1.000 HV—giảm đáng kể sự mài mòn trên các bộ phận quan trọng như bánh răng, trục và vòng bi.
Độ bền mỏi cao và khả năng chống nứt
Việc xử lý R+N kết hợp mang lại những cải thiện đáng kể về tuổi thọ mỏi—thường là 40–100% so với C45 chưa được xử lý—do ứng suất nén dư cao ở lớp ngoài.
Biến dạng tối thiểu và kiểm soát kích thước chính xác
Quá trình thấm nitơ diễn ra ở nhiệt độ thấp hơn (~500–600 °C), giảm thiểu biến dạng nhiệt và duy trì độ chính xác về kích thước, ngay cả đối với các bộ phận có dung sai chặt chẽ.
Cân bằng sức mạnh cơ học và độ dẻo dai
Độ bền kéo của lõi (580–1050 MPa) và cường độ chảy ( ≥430–565 MPa), kết hợp với năng lượng va chạm ≥25 J, đảm bảo hiệu suất cơ học mạnh mẽ dưới tải trọng động.
Bánh răng, trục & vòng bi
Hoàn hảo cho các bộ phận quay chịu tải cao đòi hỏi hiệu suất bề mặt bền bỉ—bề mặt được thấm nitơ tăng cường khả năng chống mài mòn và hạn chế ghi bàn trong bánh răng, trục và vòng bi.
Dụng cụ khuôn & khuôn
Lý tưởng cho các công cụ và khuôn dập được sử dụng trong các nhiệm vụ rèn, ép đùn và đúc khuôn. Lớp nitrided mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội và kéo dài tuổi thọ sử dụng dưới áp lực chu kỳ.
Linh kiện ô tô & máy móc
Được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận chịu ứng suất cao như trục khuỷu, trục truyền động và thanh kết nối—những nơi cần có độ bền mỏi và độ cứng bề mặt.
Cơ khí chính xác & Phụ tùng cơ khí tổng hợp
Thích hợp cho các bộ phận như trục, cọc xoay, đinh tán và dẫn hướng trong bối cảnh kỹ thuật chung, mang lại sự cân bằng mạnh mẽ giữa độ bền lõi và khả năng chống mài mòn.
Trả lời: C45R+N là phiên bản nâng cao của thép carbon trung bình C45. 'R' biểu thị thép đã được tôi và tôi luyện, trong khi 'N' có nghĩa là thép đã trải qua quá trình thấm nitơ để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn.
Trả lời: Nó mang lại độ cứng bề mặt vượt trội, tăng cường độ bền mỏi, khả năng chống mài mòn tuyệt vời, độ biến dạng tối thiểu sau khi xử lý và sự cân bằng mạnh mẽ giữa độ bền lõi và khả năng gia công.
Trả lời: Nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, máy móc, sản xuất khuôn mẫu và kỹ thuật chung cho các bộ phận như bánh răng, trục, vòng bi và dụng cụ chịu tải nặng.
Đ: Vâng. C45R+N là bản nâng cấp hiệu suất so với C45, lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu độ bền bề mặt cao hơn, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ mỏi.
