| Quantité : | |
|---|---|
COMPOSITION CHIMIQUE
C : 0,38-0,43
Si : 0,15-0,35
Mn : 0,75-1,00
P : ≤0,035
S : ≤0,04
Cr : 0,8-1,1
Mo : 0,15-0,25
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Résistance à la traction : 455-1598 MPa
Limite d'élasticité : 338-986 MPa
Allongement : 7-21 %
Dureté : 196-397 HB
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
Densité : 7850 kg/m³
Dureté Brinell : 200 à 310
Module d'Young (module élastique) : 190 GPa
Coefficient de Poisson : 0,27 à 0,30
Conductivité thermique : 42,6 W/m·K
Capacité thermique spécifique : 470 J/kg·K
Coefficient de dilatation thermique : 1,22×10^-5^ 1/°C
Conductivité électrique : 4,23 × 10 ^ 6 ^ S/m
Résistivité : 2,36×10^-7^ Ω·m
TRAITEMENT THERMIQUE
Normalisation : 850-900℃, refroidissement à l'air
Recuit : 830-850℃, refroidissement au four
Trempe : 840-880℃, trempe eau/huile
Revenu : 220-700°C, refroidissement à l'air calme
FORGEAGE
Le forgeage du SAE 4140 doit être effectué entre 2 200 °F et 1 650 °F (1 200 °C à 900 °C), avec des températures de finition plus basses entraînant une granulométrie plus fine. Après le forgeage, il doit être refroidi lentement dans de l'huile ou de l'eau pour réduire les contraintes internes et la déformation.
