| Mennyiség: | |
|---|---|
| Kategória | Paraméter | Érték |
| Kémiai összetétel | szén (C) | 0,42% – 0,50% |
| Mangán (Mn) | 0,50% – 0,80% | |
| Szilícium (Si) | ≤0,40% | |
| Foszfor és kén (P, S) | Szigorúan ellenőrzött tisztaság és teljesítmény | |
| Nitrogén (N) | Nitridálással megnövelt a keménység és a kopásállóság fokozása érdekében | |
| Mechanikai Tulajdonságok | Szakítószilárdság (σb) | 580 MPa – 1050 MPa |
| Hozamerő (σs) | ≥430 MPa – ≥565 MPa | |
| Megnyúlás (δ%) | ≥16% és ≥8% között a vastagságtól függően | |
| Keménység | Temperált és hidegen húzott körülmények között magasabb | |
| Ütésenergia (KV2 J) | ≥25 J (edzett és hámozott állapot) | |
| Hőkezelés | Hőmérséklet normalizálása | 840°C – 900°C (léghűtés) |
| Izzítási hőmérséklet | 680°C – 710°C (kemencés hűtés) | |
| Stresszoldó hőmérséklet | 550°C – 650°C (léghűtés) | |
| Olaj kioltási hőmérséklete | 840-870 °C | |
| Víz kioltási hőmérséklete | 820°C – 850°C | |
| Temperálási hőmérséklet | 540°C – 680°C (léghűtés) | |
| Indukciós/láng keményítés | 870°C – 900°C | |
| Kovácsolás | Kovácsolási hőmérséklet tartomány | 1100°C – 1200°C |
| Minimális kovácsolási hőmérséklet | Kerülje a kovácsolást 850°C alatt | |
| Hűtési módszer | Lassú hűtés levegőben vagy homokban a hőfeszültség és a deformáció csökkentése érdekében |
Duplex kezelés: kioltott, temperált és nitridált
A C45R+N a kioltást és temperálást ('R') nitridálással ('N') kombinálja, kétfázisú kezelést biztosítva, amely jelentősen növeli a mag szilárdságát és a felületi tartósságot.
Kiváló felületi keménység és kopásállóság
A nitridált réteg kemény keveréket és diffúziós házat hoz létre – akár ~1000 HV-t is elérve –, jelentősen csökkentve a kritikus alkatrészek, például a fogaskerekek, tengelyek és csapágyak kopását.
Nagy kifáradási szilárdság és repedésállóság
A kombinált R+N kezelés jelentős javulást eredményez a kifáradási élettartamban – általában 40–100%-kal a kezeletlen C45-höz képest – a külső rétegben jelentkező nagy maradék nyomófeszültség miatt.
Minimális torzítás és precíz méretszabályozás
A nitridálás alacsonyabb hőmérsékleten (~500-600 °C) megy végbe, minimálisra csökkentve a hőtorzulást és megőrizve a méretpontosságot, még a szűk tűrésű alkatrészeknél is.
Kiegyensúlyozott mechanikai szilárdság és szívósság
A mag szakítószilárdsága (580–1050 MPa) és folyáshatára (≥430–565 MPa) a ≥25 J ütési energiával kombinálva stabil mechanikai teljesítményt biztosít dinamikus terhelések mellett.
Fogaskerekek, tengelyek és csapágyak
Tökéletes a nagy terhelésű forgó alkatrészekhez, amelyek tartós felületi teljesítményt igényelnek – a nitridált felületek növelik a kopásállóságot és elnyomják a fogaskerekek, tengelyek és csapágyak kopásosodását.
Formaszerszámok és szerszámok
Ideális kovácsolási, extrudálási és fröccsöntési feladatokhoz használt szerszámokhoz és matricákhoz. A nitridált réteg kiváló kopásállóságot és meghosszabbított élettartamot biztosít ciklikus igénybevétel esetén.
Gépjármű- és gépalkatrészek
Széles körben használják nagy igénybevételnek kitett alkatrészekhez, például főtengelyekhez, erőátviteli tengelyekhez és összekötő rudakhoz – ahol elengedhetetlen a kifáradási szilárdság és a felületi keménység.
Precíziós mérnöki és általános mechanikai alkatrészek
Alkalmas olyan alkatrészekhez, mint a tengelyek, orsók, csapok és vezetők általános mérnöki környezetben, a mag szívóssága és a kopásállóság robusztus egyensúlyát kínálva.
V: A C45R+N a C45 közepes szénacél továbbfejlesztett változata. Az 'R' azt jelzi, hogy az acél edzett és edzett, míg az 'N' azt jelenti, hogy nitridáláson ment keresztül a jobb keménység és kopásállóság érdekében.
V: Kiváló felületi keménységet, fokozott fáradási szilárdságot, kiváló kopásállóságot, minimális torzítást a kezelés után, valamint a mag szívósságának és megmunkálhatóságának erős egyensúlyát kínálja.
V: Széles körben használják az autóiparban, a gépekben, a szerszámgyártásban és az olyan alkatrészek általános tervezésében, mint a fogaskerekek, tengelyek, csapágyak és nagy terhelés alatt álló szerszámok.
V: Igen. A C45R+N a C45-höz képest jobb teljesítményt nyújt, ideális olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagyobb felületi tartósságot, kopásállóságot és kifáradási élettartamot igényelnek.
