| quantità: | |
|---|---|
| Categoria | Parametro | Valore |
| Composizione chimica | Carbon (C) | 0,50-0,60 |
| Silicio (SI) | 0,25-0,60 | |
| Manganese (MN) | 1.20–1.60 | |
| Fosforo (P) | ≤0,03 | |
| Zolfo (i) | ≤0,03 | |
| Nichel (NI) | 1.40–1.80 | |
| Chromium (CR) | 0,60-0,90 | |
| Molibdeno (MO) | 0,15-0,30 | |
| Proprietà meccaniche | Resistenza a prova RP0.2 (MPA) | ≥925 |
| Resistenza alla trazione RM (MPA) | ≥381 | |
| Impact Energy KV (J) | 11 | |
| Allungamento alla frattura A (%) | 11 | |
| Riduzione dell'area z (%) | 32 | |
| Condizione trattata con calore | Soluzione e invecchiamento, ricottura, Autenaging, Q+T | |
| Brinell Durezza (HBW) | 123 | |
| Proprietà fisiche | Proprietà | ≥756 |
| Densità (kg/dm³) | ≥372 | |
| Temperatura T (° C/F) | 33 | |
| Calore specifico (J/kg · K) | 43 | |
| Conducibilità termica (W/M · K) | 12 | |
| Temperatura (° C/° F) | 881 | |
| Limite di deformazione creep (10000H) RP1.0 (N/mm²) | 267 | |
| Strengario di rottura del creep (10000H) RP1.0 (N/mm²) | 836 | |
| Resistenza elettrica (µω · cm) | Soluzione e invecchiamento, ricottura, Autenaging, Q+T | |
| Modulo di elasticità (kN/mm²) | 331 | |
| Trattamento termico | Processo di ricottura | 760–780 ° C per 150 minuti, raffreddare a 500 ° C quindi aria cool |
| Processo di tempra | 650 ° C per 80 minuti + 850 ° C per 150 minuti, cool di olio | |
| Primo tempera | 500 ° C per 3H, aria-cool a temperatura ambiente | |
| Secondo temperamento | 450 ° C per 4h, aria-cool a temperatura ambiente | |
| Terzo tempera | 300 ° C per 5h, aria-cool a temperatura ambiente | |
| Durezza finale | Ca. HRC43 con eccellente resistenza al bordo |
Composizione in lega ottimizzata
Aiutati con cromo, manganese e molibdeno per una migliore resistenza e resistenza all'usura.
Performance di lavoro a caldo affidabile
Si comporta bene a temperature elevate, rendendolo ideale per le applicazioni di stampo a caldo.
Buone opzioni di resistenza disponibili
Quando è necessaria una maggiore tenacità di impatto, le versioni ESR (Electro-SLAG Remelting) offrono una coerenza superiore.
Moderata intensità e resistenza alla fatica
Proprietà meccaniche equilibrate adatte a stampi che richiedono sia durabilità che lavorabilità.
Versatile Die Steel Choice
Ampiamente utilizzato in vari stampi forgianti, come stampi a martello, stampi per pressioni e inserti da date.
La forgiatura calda muore
Ideale per la produzione di vari stampi di forgiatura tra cui strumenti di forgiatura a martello, stampa e precisione a causa della sua resistenza ad alta resistenza e usura
Stampi da cuscinetto
Adatto per applicazioni di cuscinetto in cui si verifica il carico termico e meccanico ripetuto, a causa della sua stabilità termica e resistenza all'abrasione
Strumenti di estrusione calda
Utilizzato nella fabbricazione della matrice di estrusione, poiché l'acciaio mantiene durezza e dimensione in condizioni di temperatura elevate
Strumenti di lavoro a caldo generale
Impiegato per strumenti di taglio, taglio e timbratura che richiedono una resistenza moderata e un'elevata resistenza all'usura nei processi di formazione calda
A: È ampiamente utilizzato per stampi a forgiatura calda, stampi da fustellatura e strumenti di estrusione calda.
A: Sì, si comporta bene in applicazioni ad alta temperatura a causa della sua composizione in lega.
A: Sì, la versione ESR (Electro-SLAG ricordate) è consigliata per maggiori richieste di tenacità.
A: I processi tipici includono ricottura, tempra e triplo tempera per ottimizzare la durezza e la durata.
| Categoria | Parametro | Valore |
| Composizione chimica | Carbon (C) | 0,50-0,60 |
| Silicio (SI) | 0,25-0,60 | |
| Manganese (MN) | 1.20–1.60 | |
| Fosforo (P) | ≤0,03 | |
| Zolfo (i) | ≤0,03 | |
| Nichel (NI) | 1.40–1.80 | |
| Chromium (CR) | 0,60-0,90 | |
| Molibdeno (MO) | 0,15-0,30 | |
| Proprietà meccaniche | Resistenza a prova RP0.2 (MPA) | ≥925 |
| Resistenza alla trazione RM (MPA) | ≥381 | |
| Impact Energy KV (J) | 11 | |
| Allungamento alla frattura A (%) | 11 | |
| Riduzione dell'area z (%) | 32 | |
| Condizione trattata con calore | Soluzione e invecchiamento, ricottura, Autenaging, Q+T | |
| Brinell Durezza (HBW) | 123 | |
| Proprietà fisiche | Proprietà | ≥756 |
| Densità (kg/dm³) | ≥372 | |
| Temperatura T (° C/F) | 33 | |
| Calore specifico (J/kg · K) | 43 | |
| Conducibilità termica (W/M · K) | 12 | |
| Temperatura (° C/° F) | 881 | |
| Limite di deformazione creep (10000H) RP1.0 (N/mm²) | 267 | |
| Strengario di rottura del creep (10000H) RP1.0 (N/mm²) | 836 | |
| Resistenza elettrica (µω · cm) | Soluzione e invecchiamento, ricottura, Autenaging, Q+T | |
| Modulo di elasticità (kN/mm²) | 331 | |
| Trattamento termico | Processo di ricottura | 760–780 ° C per 150 minuti, raffreddare a 500 ° C quindi aria cool |
| Processo di tempra | 650 ° C per 80 minuti + 850 ° C per 150 minuti, cool di olio | |
| Primo tempera | 500 ° C per 3H, aria-cool a temperatura ambiente | |
| Secondo temperamento | 450 ° C per 4h, aria-cool a temperatura ambiente | |
| Terzo tempera | 300 ° C per 5h, aria-cool a temperatura ambiente | |
| Durezza finale | Ca. HRC43 con eccellente resistenza al bordo |
Composizione in lega ottimizzata
Aiutati con cromo, manganese e molibdeno per una migliore resistenza e resistenza all'usura.
Performance di lavoro a caldo affidabile
Si comporta bene a temperature elevate, rendendolo ideale per le applicazioni di stampo a caldo.
Buone opzioni di resistenza disponibili
Quando è necessaria una maggiore tenacità di impatto, le versioni ESR (Electro-SLAG Remelting) offrono una coerenza superiore.
Moderata intensità e resistenza alla fatica
Proprietà meccaniche equilibrate adatte a stampi che richiedono sia durabilità che lavorabilità.
Versatile Die Steel Choice
Ampiamente utilizzato in vari stampi forgianti, come stampi a martello, stampi per pressioni e inserti da date.
La forgiatura calda muore
Ideale per la produzione di vari stampi di forgiatura tra cui strumenti di forgiatura a martello, stampa e precisione a causa della sua resistenza ad alta resistenza e usura
Stampi da cuscinetto
Adatto per applicazioni di cuscinetto in cui si verifica il carico termico e meccanico ripetuto, a causa della sua stabilità termica e resistenza all'abrasione
Strumenti di estrusione calda
Utilizzato nella fabbricazione della matrice di estrusione, poiché l'acciaio mantiene durezza e dimensione in condizioni di temperatura elevate
Strumenti di lavoro a caldo generale
Impiegato per strumenti di taglio, taglio e timbratura che richiedono una resistenza moderata e un'elevata resistenza all'usura nei processi di formazione calda
A: È ampiamente utilizzato per stampi a forgiatura calda, stampi da fustellatura e strumenti di estrusione calda.
A: Sì, si comporta bene in applicazioni ad alta temperatura a causa della sua composizione in lega.
A: Sì, la versione ESR (Electro-SLAG ricordate) è consigliata per maggiori richieste di tenacità.
A: I processi tipici includono ricottura, tempra e triplo tempera per ottimizzare la durezza e la durata.
