| បរិមាណ៖ | |
|---|---|
| ប្រភេទ | ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | តម្លៃ |
| សមាសធាតុគីមី | កាបូន (C) | 0.50–0.60 |
| ស៊ីលីកុន (ស៊ី) | 0.25–0.60 | |
| ម៉ង់ហ្គាណែស (Mn) | 1.20–1.60 | |
| ផូស្វ័រ (P) | ≤0.03 | |
| ស្ពាន់ធ័រ (S) | ≤0.03 | |
| នីកែល (នី) | 1.40–1.80 | |
| Chromium (Cr) | 0.60–0.90 | |
| ម៉ូលីបដិន (ម៉ូ) | 0.15–0.30 | |
| លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច | កម្លាំងភស្តុតាង Rp0.2 (MPa) | ≥៩២៥ |
| កម្លាំង tensile Rm (MPa) | ≥៣៨១ | |
| ថាមពលប៉ះពាល់ KV (J) | 11 | |
| ការពន្លូតនៅការបាក់ឆ្អឹង A (%) | 11 | |
| ការកាត់បន្ថយតំបន់ Z (%) | 32 | |
| លក្ខខណ្ឌដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅ | ដំណោះស្រាយនិងភាពចាស់ ការស្រុះស្រួល បំបាត់ភាពចាស់ Q+T | |
| Brinell Hardness (HBW) | 123 | |
| លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត | ទ្រព្យសម្បត្តិ | ≥756 |
| ដង់ស៊ីតេ (kg/dm³) | ≥ ៣៧២ | |
| សីតុណ្ហភាព T (°C/F) | 33 | |
| កំដៅជាក់លាក់ (J/kg · K) | 43 | |
| ចរន្តកំដៅ (W/m·K) | 12 | |
| សីតុណ្ហភាព (°C/°F) | 881 | |
| ដែនកំណត់ស្ត្រេស (10000h) Rp1.0 (N/mm²) | 267 | |
| ភាពខ្លាំងនៃការច្រេះ (10000h) Rp1.0 (N/mm²) | 836 | |
| ធន់នឹងអគ្គិសនី (µΩ·cm) | ដំណោះស្រាយនិងភាពចាស់ ការស្រុះស្រួល បំបាត់ភាពចាស់ Q+T | |
| ម៉ូឌុលនៃភាពបត់បែន (kN/mm²) | 331 | |
| ការព្យាបាលកំដៅ | ដំណើរការ Annealing | 760-780°C រយៈពេល 150 នាទី ត្រជាក់ដល់ 500°C បន្ទាប់មកខ្យល់ត្រជាក់ |
| ដំណើរការពន្លត់ | 650°C រយៈពេល 80 នាទី + 850°C រយៈពេល 150 នាទី ប្រេងត្រជាក់ | |
| កំដៅដំបូង | 500°C រយៈពេល 3 ម៉ោង ខ្យល់ត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ | |
| កំដៅទីពីរ | 450°C រយៈពេល 4 ម៉ោង ខ្យល់ត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ | |
| ទី 3 កំដៅ | 300 អង្សាសេរយៈពេល 5 ម៉ោង ខ្យល់ត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ | |
| ភាពរឹងចុងក្រោយ | ប្រហែល HRC43 ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការបំបែកគែមដ៏ល្អ |
សមាសភាពយ៉ាន់ស្ព័រដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរ
ពង្រឹងជាមួយនឹង Chromium, Manganese, និង Molybdenum សម្រាប់ពង្រឹងកម្លាំង និងធន់នឹងការពាក់។
ការអនុវត្តការងារក្តៅដែលអាចទុកចិត្តបាន។
ដំណើរការបានយ៉ាងល្អនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីក្តៅ forging ។
ជម្រើសភាពរឹងល្អអាចរកបាន
នៅពេលដែលត្រូវការភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់ កំណែ ESR (Electro-Slag Remelting) ផ្តល់នូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។
ភាពរឹងល្មម និងធន់នឹងការអស់កម្លាំង
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដែលមានតុល្យភាព ស័ក្តិសមសម្រាប់ការស្លាប់ ដែលត្រូវការទាំងធន់ និងម៉ាស៊ីន។
ជម្រើសដែក Die ចម្រុះ
ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្សិតក្លែងបន្លំផ្សេងៗ ដូចជាញញួរ ងាប់ចុច និងគ្រាប់បញ្ចូលស្លាប់។
ការស្លាប់ក្លែងក្លាយក្តៅ
ល្អបំផុតសម្រាប់ការផលិតដែកក្លែងបន្លំផ្សេងៗ រួមទាំងញញួរ ម៉ាស៊ីនចុច និងឧបករណ៍ក្លែងបន្លំច្បាស់លាស់ ដោយសារកម្លាំងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់។
ផ្សិតស្លាប់
ស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីប្រេះស្លាប់ដែលការផ្ទុកកម្ដៅនិងមេកានិកម្តងហើយម្តងទៀតដោយសារស្ថិរភាពកម្ដៅនិងភាពធន់នឹងសំណឹក
ឧបករណ៍ Extrusion ក្តៅ
ប្រើក្នុងការផលិត extrusion die ព្រោះដែករក្សាភាពរឹង និងវិមាត្រនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពកើនឡើង
ឧបករណ៍ការងារក្តៅទូទៅ
ប្រើសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ កាត់ និងបោះត្រាក្តៅ ដែលទាមទារភាពធន់មធ្យម និងធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ក្នុងដំណើរការបង្កើតទម្រង់ក្តៅ
ចម្លើយៈ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការដុតដែកក្តៅ ផ្សិតងាប់ និងឧបករណ៍បំប្លែងក្តៅ។
A: បាទ វាដំណើរការបានល្អនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដោយសារសមាសធាតុផ្សំរបស់វា។
A: បាទ កំណែ ESR (electro-slag remelted) ត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ការទាមទារភាពតឹងតែងខ្ពស់។
ចម្លើយ៖ ដំណើរការធម្មតារួមមានការបន្ទោរបង់ ការពន្លត់ និងកំដៅបីដង ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពភាពរឹង និងធន់។
