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Alta tenacità Alta resistenza H13

L'acciaio per utensili H13 è un versatile acciaio per lavorazioni a caldo al cromo-molibdeno, ampiamente utilizzato nelle applicazioni con utensili per lavorazioni a caldo e a freddo. La durezza a caldo (resistenza a caldo) del resist H13 si verifica fessurazione per fatica termica che è il risultato di cicli ciclici di riscaldamento e raffreddamento nelle applicazioni di utensili per lavorazioni a caldo. Grazie alla sua eccellente combinazione di elevata tenacità e resistenza alla rottura per fatica termica (nota anche come controllo termico), H13 viene utilizzato per più applicazioni di utensili per lavorazioni a caldo rispetto a qualsiasi altro acciaio per utensili.
Grazie alla sua elevata tenacità e all'ottima stabilità al trattamento termico, l'H13 viene utilizzato anche in una varietà di applicazioni di utensili per lavorazioni a freddo.
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COMPOSIZIONE CHIMICA


C: 0,32-0,45

Si: 0,8-1,2

Mn: 0,20-0,50

P: ≤0,03

S: ≤0,03

Cr: 4,75-5,50

Lu: 1.1-1.75

V: 0,8-1,2



PROPRIETÀ MECCANICHE


Resistenza alla trazione, massima (@20°C/68°F, varia con il trattamento termico): 1200 – 1590 MPa/ 174000 – 231000 psi

Resistenza alla trazione, snervamento (@20°C/68°F, varia con il trattamento termico): 1000 – 1380 MPa/ 145000 – 200000 psi

Riduzione dell'area (@20°C/68°F): 50,00%/ 50,00%

Modulo di elasticità (@20°C/68°F): 215 GPa/ 31200 ksi

Rapporto di Poisson: 0,27-0,30/ 0,27-0,30



PROPRIETÀ FISICHE

Densità (@20°C/68°F): 7,80 g/cm3; 0,282 libbre/pollici3

Punto di fusione: 1427°C; 2600°F



TRATTAMENTO TERMICO


Ac1: 875℃

Ac3: 935℃

Ar1: 760℃

Signora: 305 ℃


FORGIATURA



Temperatura iniziale di forgiatura: 1065-1175 ℃

Temperatura finale di forgiatura: 850-900 ℃

Rapporto di forgiatura: superiore a 4:1

Trattamento post-forgiatura: l'acciaio H13 deve essere ricotto dopo la forgiatura. Dopo il riscaldamento a 860 ℃ per la conservazione del calore, raffreddare lentamente, la velocità di raffreddamento è di circa 30 ℃/h e dopo il raffreddamento a 400~500°C nel forno, raffreddamento ad aria.


Panoramica


L'acciaio per utensili è una classe specializzata di acciaio legato meticolosamente progettato per soddisfare i requisiti esigenti delle applicazioni di produzione e lavorazione di utensili. Progettato per resistere a livelli elevati di stress, abrasione e calore, l'acciaio per utensili offre eccezionale durezza, resistenza all'usura e tenacità, rendendolo il materiale preferito per la produzione di utensili da taglio, matrici, stampi e altri componenti di precisione. Attraverso una combinazione di elementi di lega accuratamente selezionati e processi di trattamento termico precisi, l'acciaio per utensili può essere personalizzato per possedere proprietà specifiche essenziali per diversi tipi di applicazioni di utensili, consentendo ai produttori di produrre strumenti di alta qualità che offrono prestazioni costanti e lunga durata.



Caratteristiche


1. Durezza straordinaria: una delle caratteristiche principali dell'acciaio per utensili è la sua elevata durezza, che gli consente di tagliare, modellare e formare altri materiali con precisione. La durezza dell'acciaio per utensili si ottiene attraverso l'aggiunta di elementi leganti come tungsteno, molibdeno, cromo e vanadio, che formano carburi duri all'interno della matrice dell'acciaio. Questi carburi forniscono la necessaria resistenza all'usura e alla deformazione, garantendo che l'utensile mantenga il tagliente e la forma anche in caso di uso intensivo. Diversi tipi di acciaio per utensili possono avere diversi livelli di durezza, da relativamente morbido per una facile lavorazione durante il processo di formatura iniziale a estremamente duro per le operazioni finali di taglio o formatura.


2. Resistenza all'usura superiore: l'acciaio per utensili mostra un'eccellente resistenza all'usura, fondamentale per gli utensali soggetti a contatto e attrito continui con altri materiali. I carburi duri nell'acciaio per utensili agiscono come minuscoli taglienti, resistendo all'abrasione causata dalla rimozione di materiale durante i processi di lavorazione o formatura. Questa resistenza all'usura non solo prolunga la vita dell'utensile ma mantiene anche la precisione e la qualità del prodotto finito. Gli utensili realizzati in acciaio per utensili ad alta resistenza all'usura possono essere utilizzati per un periodo più lungo senza un significativo degrado delle prestazioni, riducendo la frequenza di sostituzione degli utensili e aumentando la produttività.


3. Buona tenacità: nonostante la sua elevata durezza, l'acciaio per utensili offre anche una buona tenacità, ovvero la capacità di resistere a urti e carichi improvvisi senza rompersi. La tenacità è importante per gli strumenti utilizzati in applicazioni in cui possono verificarsi urti o vibrazioni, come stampi per forgiatura e strumenti per stampaggio. Controllando attentamente la composizione della lega e il processo di trattamento termico, è possibile ottenere che l'acciaio per utensili abbia un equilibrio tra durezza e tenacità, garantendo che possa resistere ai rigori di operazioni di lavorazione e formatura impegnative senza fessurazioni o fratture.


4. Resistenza al calore: molti tipi di acciaio per utensili sono progettati per avere eccellenti proprietà di resistenza al calore. Ciò consente agli utensili di mantenere la loro durezza e stabilità dimensionale anche se esposti ad alte temperature durante i processi di lavorazione, come la forgiatura a caldo o il taglio ad alta velocità. Gli elementi di lega come il tungsteno e il molibdeno svolgono un ruolo chiave nel migliorare la resistenza al calore dell'acciaio per utensili formando carburi stabili resistenti al rammollimento a temperature elevate. L'acciaio per utensili resistente al calore è essenziale per le applicazioni in cui l'utensile deve funzionare in un ambiente caldo senza perdere le prestazioni di taglio o la forma.



Applicazioni


1. Utensili da taglio: l'acciaio per utensili è ampiamente utilizzato nella produzione di utensili da taglio, inclusi trapani, frese, utensili per tornio e lame per seghe. L'elevata durezza e resistenza all'usura dell'acciaio per utensili consente a questi utensili da taglio di tagliare vari materiali, come metalli, plastica e legno, con precisione ed efficienza. Diversi tipi di acciaio per utensili vengono selezionati in base all'applicazione di taglio specifica, al materiale da tagliare e alle condizioni di taglio. Ad esempio, l'acciaio rapido (HSS) è comunemente utilizzato per utensili da taglio che richiedono un funzionamento ad alta velocità e una buona resistenza all'usura, mentre l'acciaio per utensili con punta in metallo duro è preferito per il taglio di materiali duri grazie alla sua durezza e resistenza al calore superiori.


2. Matrici e stampi: nelle industrie della lavorazione dei metalli e dello stampaggio della plastica, l'acciaio per utensili viene utilizzato per realizzare matrici e stampi. Le matrici vengono utilizzate per processi quali forgiatura, stampaggio ed estrusione, dove modellano il metallo nella forma desiderata. Gli stampi vengono utilizzati nello stampaggio a iniezione di plastica per creare parti in plastica. L'elevata durezza, resistenza all'usura e tenacità dell'acciaio per utensili garantiscono che matrici e stampi possano resistere alle alte pressioni e temperature coinvolte in questi processi, mantenendo la precisione e la qualità dei prodotti stampati o forgiati. Matrici e stampi in acciaio per utensili possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti specifici di diversi prodotti, consentendo la produzione di forme e disegni complessi.


3. Strumenti per la lavorazione del legno: l'acciaio per utensili viene utilizzato anche nella produzione di strumenti per la lavorazione del legno, come lame per pialla, di produrre componenti durevoli e ad alte prestazioni per settori quali quello automobilistico, aerospaziale, edile e dei macchinari pesanti, il processo di forgiatura dell'acciaio si dffidabili. I componenti in acciaio forgiato sono noti per la loro resistenza, affidabilità e resistenza in condizioni estreme. In questo blog esploreremo i numerosi vantaggi della forgiatura dell'acciaio, perché è preferibile per componenti ad alta resistenza e in che modo questo processo di produzione contribuisce alle prestazioni complessive e alla longevità delle parti critiche.


H13


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