| Quantidade: | |
|---|---|
| Categoria | Parâmetro | Valor |
| Composição química | Carbono (C) | 0,50-0,60 |
| Silício (SI) | 0,25-0,60 | |
| Manganês (MN) | 1.20–1.60 | |
| Fósforo (P) | ≤0,03 | |
| Enxofre (s) | ≤0,03 | |
| Níquel (NI) | 1.40-1,80 | |
| Cromo (CR) | 0,60-0,90 | |
| Molibdênio (MO) | 0,15-0,30 | |
| Propriedades mecânicas | Força de prova RP0.2 (MPA) | ≥925 |
| Força de tração RM (MPA) | ≥381 | |
| Energia de Impacto KV (J) | 11 | |
| Alongamento na fratura A (%) | 11 | |
| Redução da área Z (%) | 32 | |
| Condição tratada com o calor | Solução e envelhecimento, recozimento, ausaging, q+t | |
| Dureza Brinell (HBW) | 123 | |
| Propriedades físicas | Propriedade | ≥756 |
| Densidade (kg/dm³) | ≥372 | |
| Temperatura t (° C/F) | 33 | |
| Calor específico (j/kg · k) | 43 | |
| Condutividade térmica (w/m · k) | 12 | |
| Temperatura (° C/° F) | 881 | |
| Limite de tensão de fluência (10000h) Rp1.0 (N/mm²) | 267 | |
| Força de ruptura de fluência (10000H) RP1.0 (N/mm²) | 836 | |
| Resistência elétrica (µω · cm) | Solução e envelhecimento, recozimento, ausaging, q+t | |
| Módulo de elasticidade (KN/mm²) | 331 | |
| Tratamento térmico | Processo de recozimento | 760–780 ° C por 150 min, resfriado a 500 ° C e depois cool de ar |
| Processo de extinção | 650 ° C por 80 min + 850 ° C por 150 min, a óleo-resfriado | |
| Primeira temperamento | 500 ° C por 3H, temperatura do ar para o ambiente | |
| Segundo tempeamento | 450 ° C por 4H, temperatura do ar para o ambiente | |
| Terceira tempeamento | 300 ° C por 5H, temperatura do ar para ambiente | |
| Dureza final | Aprox. HRC43 com excelente resistência à rachadura de borda |
Composição otimizada da liga
Aprimorado com cromo, manganês e molibdênio para melhorar resistência e resistência ao desgaste.
Desempenho confiável de trabalho quente
O desempenho é bom em altas temperaturas, tornando -o ideal para aplicações de matriz de forjamento a quente.
Boas opções de resistência disponíveis
Quando é necessária uma tenacidade de impacto mais alta, as versões de REST (Remolição Electro-Slag) oferecem consistência superior.
Hardenabilidade moderada e resistência à fadiga
Propriedades mecânicas equilibradas adequadas para matrizes que requerem durabilidade e máquinabilidade.
Escolha de aço versátil
Amplamente utilizado em vários moldes de forjamento, como matrizes de martelo, matrizes de prensa e inserções de matriz.
Morre de forjamento quente
Ideal para fabricar várias matrizes de forjamento, incluindo ferramentas de forjamento de martelo, imprensa e precisão devido à sua alta resistência e resistência ao desgaste
Moldes fundidos
Adequado para aplicações de fundição de matriz onde ocorre uma carga térmica e mecânica repetida, devido à sua estabilidade térmica e resistência à abrasão
Ferramentas de extrusão a quente
Utilizado na fabricação de matrizes de extrusão, pois o aço mantém dureza e dimensão em condições elevadas de temperatura
Ferramentas de trabalho quente em geral
Empregados para aparar a quente, corte e estampagem ferramentas que requerem resistência moderada e alta resistência ao desgaste nos processos de formação a quente
R: É amplamente utilizado para matrizes de forjamento a quente, moldes de fundição e ferramentas de extrusão a quente.
R: Sim, ele tem um bom desempenho em aplicações de alta temperatura devido à sua composição de liga.
R: Sim, a versão ESR (Electro-Slag Remoled) é recomendada para demandas mais altas de resistência.
R: Processos típicos incluem recozimento, extinção e temperamento triplo para otimizar a dureza e a durabilidade.
| Categoria | Parâmetro | Valor |
| Composição química | Carbono (C) | 0,50-0,60 |
| Silício (SI) | 0,25-0,60 | |
| Manganês (MN) | 1.20–1.60 | |
| Fósforo (P) | ≤0,03 | |
| Enxofre (s) | ≤0,03 | |
| Níquel (NI) | 1.40-1,80 | |
| Cromo (CR) | 0,60-0,90 | |
| Molibdênio (MO) | 0,15-0,30 | |
| Propriedades mecânicas | Força de prova RP0.2 (MPA) | ≥925 |
| Força de tração RM (MPA) | ≥381 | |
| Energia de Impacto KV (J) | 11 | |
| Alongamento na fratura A (%) | 11 | |
| Redução da área Z (%) | 32 | |
| Condição tratada com o calor | Solução e envelhecimento, recozimento, ausaging, q+t | |
| Dureza Brinell (HBW) | 123 | |
| Propriedades físicas | Propriedade | ≥756 |
| Densidade (kg/dm³) | ≥372 | |
| Temperatura t (° C/F) | 33 | |
| Calor específico (j/kg · k) | 43 | |
| Condutividade térmica (w/m · k) | 12 | |
| Temperatura (° C/° F) | 881 | |
| Limite de tensão de fluência (10000h) Rp1.0 (N/mm²) | 267 | |
| Força de ruptura de fluência (10000H) RP1.0 (N/mm²) | 836 | |
| Resistência elétrica (µω · cm) | Solução e envelhecimento, recozimento, ausaging, q+t | |
| Módulo de elasticidade (KN/mm²) | 331 | |
| Tratamento térmico | Processo de recozimento | 760–780 ° C por 150 min, resfriado a 500 ° C e depois cool de ar |
| Processo de extinção | 650 ° C por 80 min + 850 ° C por 150 min, a óleo-resfriado | |
| Primeira temperamento | 500 ° C por 3H, temperatura do ar para o ambiente | |
| Segundo tempeamento | 450 ° C por 4H, temperatura do ar para o ambiente | |
| Terceira tempeamento | 300 ° C por 5H, temperatura do ar para ambiente | |
| Dureza final | Aprox. HRC43 com excelente resistência à rachadura de borda |
Composição otimizada da liga
Aprimorado com cromo, manganês e molibdênio para melhorar resistência e resistência ao desgaste.
Desempenho confiável de trabalho quente
O desempenho é bom em altas temperaturas, tornando -o ideal para aplicações de matriz de forjamento a quente.
Boas opções de resistência disponíveis
Quando é necessária uma tenacidade de impacto mais alta, as versões de REST (Remolição Electro-Slag) oferecem consistência superior.
Hardenabilidade moderada e resistência à fadiga
Propriedades mecânicas equilibradas adequadas para matrizes que requerem durabilidade e máquinabilidade.
Escolha de aço versátil
Amplamente utilizado em vários moldes de forjamento, como matrizes de martelo, matrizes de prensa e inserções de matriz.
Morre de forjamento quente
Ideal para fabricar várias matrizes de forjamento, incluindo ferramentas de forjamento de martelo, imprensa e precisão devido à sua alta resistência e resistência ao desgaste
Moldes fundidos
Adequado para aplicações de fundição de matriz onde ocorre uma carga térmica e mecânica repetida, devido à sua estabilidade térmica e resistência à abrasão
Ferramentas de extrusão a quente
Utilizado na fabricação de matrizes de extrusão, pois o aço mantém dureza e dimensão em condições elevadas de temperatura
Ferramentas de trabalho quente em geral
Empregados para aparar a quente, corte e estampagem ferramentas que requerem resistência moderada e alta resistência ao desgaste nos processos de formação a quente
R: É amplamente utilizado para matrizes de forjamento a quente, moldes de fundição e ferramentas de extrusão a quente.
R: Sim, ele tem um bom desempenho em aplicações de alta temperatura devido à sua composição de liga.
R: Sim, a versão ESR (Electro-Slag Remoled) é recomendada para demandas mais altas de resistência.
R: Processos típicos incluem recozimento, extinção e temperamento triplo para otimizar a dureza e a durabilidade.
