| Số lượng: | |
|---|---|
Thành phần hóa học
C: 0,32%-0,42%
SI: 0,8% - 1,2%
Mn: .50,50%
CR: 4,50% - 5,50%
MO: 1,00%-1,50%
V: 0,8%-1,2%
S: ≤0,03%
P: ≤0,03%
Tính chất cơ học
Độ cứng:
Trước khi xử lý nhiệt, đó là khoảng HRC15 ~ 20 (HB200 ~ 230)
Sau khi xử lý nhiệt, HRC bên trong là khoảng 40 ° ~ 45 ° và bề mặt HV1000 ± 100
Độ bền kéo: 1100-1300MPa
Sức mạnh năng suất: 900-1100MPa
Kéo dài: 12-20%
Tính chất vật lý
Mật độ: 7,85g/cm³
Hệ số giãn nở nhiệt: 11,8 × 10^-6/℃
Độ dẫn nhiệt: 41,9W/(m · k)
Kháng mòn: Sau khi xử lý nhiệt, 52-54hrc, khả năng chống mài mòn tuyệt vời
Hiệu suất đánh bóng: Các hạt vật liệu SKD61 nhỏ và đồng đều, có thể tạo ra bề mặt mịn hơn và bề mặt tốt.
Điều trị nhiệt
Làm nguội:
Giai đoạn đầu tiên làm nóng trước: 500-550 ℃
Giai đoạn thứ hai làm nóng trước: 750-800 ℃
Thổi làm mát không khí hoặc làm mát khí áp suất cao, v.v., vào lò ủ ở 100-150.
Tiện dụng:
Làm nóng trước: 300-350
Làm nóng ủ: 550-680
Không khí được làm mát đến nhiệt độ phòng và tăng cường ba lần. Nhiệt độ dập tắt 1000 ~ 1050 độ, độ cứng 50 ~ 55 giờ, biến dạng xử lý nhiệt là nhỏ, bề mặt có thể được nitrated, do đó các sản phẩm chế biến có khả năng chống hao mòn tốt hơn.
Điều trị lạnh:
Để có được độ cứng và độ ổn định độ cứng cao nhất, khuôn được làm mát lạnh ngay sau khi dập tắt đến - 70 - 80 ℃ trong 3 - 4 giờ, và sau đó được tôi luyện. Độ cứng của công cụ được xử lý lạnh hoặc chết cao hơn 1 - 3 HRC so với xử lý nhiệt thông thường. Đối với các bộ phận có hình dạng phức tạp và thay đổi kích thước lớn, điều trị đông lạnh là nguy hiểm để bẻ khóa trong sản xuất.
Điều trị nitriding:
Sau khi nitriding, một lớp cứng có độ cứng và khả năng chống ăn mòn cao được hình thành trên bề mặt của khuôn hoặc phôi.
Rèn
Để rèn thép công cụ SKD61, lần đầu tiên làm nóng từ từ từ từ 750 ° C (1382 ° F), ngâm đủ thời gian, sau đó nhanh chóng nóng đến 1050-1100 ° C (1922-2030 ° F). Sau đó bắt đầu rèn, đảm bảo nhiệt độ rèn cao hơn 850 ° C (1562 ° F). Thép công cụ SKD61 Cool phải được từ từ sau khi kết thúc bằng thép H13.
Thành phần hóa học
C: 0,32%-0,42%
SI: 0,8% - 1,2%
Mn: .50,50%
CR: 4,50% - 5,50%
MO: 1,00%-1,50%
V: 0,8%-1,2%
S: ≤0,03%
P: ≤0,03%
Tính chất cơ học
Độ cứng:
Trước khi xử lý nhiệt, đó là khoảng HRC15 ~ 20 (HB200 ~ 230)
Sau khi xử lý nhiệt, HRC bên trong là khoảng 40 ° ~ 45 ° và bề mặt HV1000 ± 100
Độ bền kéo: 1100-1300MPa
Sức mạnh năng suất: 900-1100MPa
Kéo dài: 12-20%
Tính chất vật lý
Mật độ: 7,85g/cm³
Hệ số giãn nở nhiệt: 11,8 × 10^-6/℃
Độ dẫn nhiệt: 41,9W/(m · k)
Kháng mòn: Sau khi xử lý nhiệt, 52-54hrc, khả năng chống mài mòn tuyệt vời
Hiệu suất đánh bóng: Các hạt vật liệu SKD61 nhỏ và đồng đều, có thể tạo ra bề mặt mịn hơn và bề mặt tốt.
Điều trị nhiệt
Làm nguội:
Giai đoạn đầu tiên làm nóng trước: 500-550 ℃
Giai đoạn thứ hai làm nóng trước: 750-800 ℃
Thổi làm mát không khí hoặc làm mát khí áp suất cao, v.v., vào lò ủ ở 100-150.
Tiện dụng:
Làm nóng trước: 300-350
Làm nóng ủ: 550-680
Không khí được làm mát đến nhiệt độ phòng và tăng cường ba lần. Nhiệt độ dập tắt 1000 ~ 1050 độ, độ cứng 50 ~ 55 giờ, biến dạng xử lý nhiệt là nhỏ, bề mặt có thể được nitrated, do đó các sản phẩm chế biến có khả năng chống hao mòn tốt hơn.
Điều trị lạnh:
Để có được độ cứng và độ ổn định độ cứng cao nhất, khuôn được làm mát lạnh ngay sau khi dập tắt đến - 70 - 80 ℃ trong 3 - 4 giờ, và sau đó được tôi luyện. Độ cứng của công cụ được xử lý lạnh hoặc chết cao hơn 1 - 3 HRC so với xử lý nhiệt thông thường. Đối với các bộ phận có hình dạng phức tạp và thay đổi kích thước lớn, điều trị đông lạnh là nguy hiểm để bẻ khóa trong sản xuất.
Điều trị nitriding:
Sau khi nitriding, một lớp cứng có độ cứng và khả năng chống ăn mòn cao được hình thành trên bề mặt của khuôn hoặc phôi.
Rèn
Để rèn thép công cụ SKD61, lần đầu tiên làm nóng từ từ từ từ 750 ° C (1382 ° F), ngâm đủ thời gian, sau đó nhanh chóng nóng đến 1050-1100 ° C (1922-2030 ° F). Sau đó bắt đầu rèn, đảm bảo nhiệt độ rèn cao hơn 850 ° C (1562 ° F). Thép công cụ SKD61 Cool phải được từ từ sau khi kết thúc bằng thép H13.
