| Số lượng: | |
|---|---|
C: 0,32-0,39
SI: 0.10-0,40
MN: 0,50-0,80
P: 0.025
S ： 0.020-0.040
CR ： 0.4
NI ： 0.4
MO ： 0.1
Cu: 0.3
Cr+MO+Ni: 0.63
Độ bền kéo σB: ≥530 MPa
Sức mạnh năng suất σS: ≥315 MPa
Độ giãn dài 5: ≥20%
Năng lượng tác động AKV: ≥55 J
Giá trị độ bền tác động αKV: ≥69 J/cm²
Độ cứng: Không được xử lý ≤197hb
Mật độ: 7,85 g/cm³
Bình thường hóa: 870
Làm nguội: 850
Nhiệt độ: 600
Carbon Steel, với lịch sử phong phú và hồ sơ theo dõi đã được chứng minh, tiếp tục là một lực lượng thống trị trong bối cảnh công nghiệp. Sự kết hợp độc đáo của nó các thuộc tính làm cho nó trở thành một vật liệu thiết yếu cho vô số sản phẩm và ứng dụng. Khi công nghệ tiến bộ, các kỹ thuật sản xuất mới và quy trình xử lý nhiệt đang tăng cường hơn nữa khả năng của thép carbon, cho phép nó đáp ứng nhu cầu phát triển của các ngành công nghiệp hiện đại. Mặc dù có sự xuất hiện của các hợp kim phức tạp hơn, thép carbon vẫn là một lựa chọn đáng tin cậy và linh hoạt, cung cấp một nền tảng vững chắc cho một loạt các giải pháp kỹ thuật.
1. Tính chất có thể tùy chỉnh: Các tính chất của thép carbon có thể được tùy chỉnh chính xác thông qua các phương pháp xử lý nhiệt như ủ, dập tắt và ủ. Ủ làm mềm thép, cải thiện độ dẻo của nó và làm giảm căng thẳng bên trong, giúp làm việc dễ dàng hơn. Mặt khác, dập tắt nhanh chóng làm mát thép nóng, làm tăng độ cứng và sức mạnh của nó. Nhiệt độ sau đó thường được thực hiện sau khi dập tắt để giảm độ giòn và khôi phục một số độ dẻo. Bằng cách kiểm soát cẩn thận các quy trình xử lý nhiệt này, các nhà sản xuất có thể điều chỉnh các đặc tính của thép carbon để phù hợp với các yêu cầu ứng dụng cụ thể, cho dù đó là các thành phần cấu trúc cường độ cao hoặc các bộ phận dễ uốn cần được hình thành thành các hình dạng phức tạp.
2. Khả năng chống ăn mòn (với điều trị): Mặc dù thép carbon thường dễ bị ăn mòn, đặc biệt là sự hiện diện của độ ẩm và oxy, các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau có thể tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn của nó. Kính mạ kẽ, bao gồm phủ thép bằng một lớp kẽm, cung cấp sự bảo vệ tuyệt vời chống lại rỉ sét. Các phương pháp điều trị khác như sơn, lớp phủ bột và áp dụng lớp phủ chống ăn mòn cũng có thể mở rộng tuổi thọ của các thành phần thép carbon, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng môi trường ngoài trời và khắc nghiệt.
3. Khả năng chống va đập: Thép carbon trung bình - và thấp - thể hiện khả năng chống tác động tốt, nghĩa là chúng có thể chịu được các lực và sốc đột ngột mà không bị phá vỡ. Tài sản này rất quan trọng trong các ứng dụng nơi các thành phần có thể chịu tải trọng động, chẳng hạn như trong việc xây dựng máy móc hạng nặng, đường ray xe lửa và hệ thống treo ô tô. Khả năng hấp thụ năng lượng trong quá trình tác động giúp ngăn ngừa những thất bại thảm khốc và đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của cấu trúc hoặc sản phẩm tổng thể.
4. Dễ tái chế: Thép carbon có khả năng tái chế cao, đây là một yếu tố quan trọng trong thế giới có ý thức về môi trường ngày nay. Thép tái chế không chỉ bảo tồn tài nguyên thiên nhiên mà còn giảm mức tiêu thụ năng lượng so với sản xuất thép mới từ nguyên liệu thô. Khi các sản phẩm bằng thép carbon đi đến cuối đời hữu ích, chúng có thể bị tan chảy và tái sử dụng để tạo ra các sản phẩm thép mới mà không mất chất lượng đáng kể, khiến nó trở thành một lựa chọn vật liệu bền vững.
1. Lĩnh vực năng lượng: Trong ngành năng lượng, thép carbon được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau. Đối với các đường ống dầu khí, thép carbon thấp với độ bền cao và khả năng hàn tốt được ưu tiên để vận chuyển chất lỏng trên khoảng cách xa. Các đường ống cần phải chịu được áp lực cao và chống ăn mòn, và với các phương pháp xử lý bề mặt thích hợp, thép carbon có thể đáp ứng các yêu cầu này một cách hiệu quả. Trong phát điện, thép carbon được sử dụng cho các ống nồi hơi, các thành phần tuabin và hỗ trợ cấu trúc trong các nhà máy điện. Khả năng chịu được nhiệt độ cao và căng thẳng cơ học làm cho nó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi này.
2. Thiết bị nông nghiệp: Khu vực nông nghiệp dựa vào thép carbon để sản xuất máy móc và thiết bị. Máy kéo, máy cày, máy gặt và các công cụ canh tác khác thường được làm từ thép carbon do sức mạnh, độ bền và khả năng chi trả của nó. Các thành phần cần phải chịu được sự khắc nghiệt của việc làm việc trong lĩnh vực này, bao gồm tiếp xúc với đất, độ ẩm và tải trọng nặng. Khả năng gia công tốt của thép carbon cũng cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp với kích thước chính xác, đảm bảo hoạt động hiệu quả của thiết bị nông nghiệp.
3. Hàng tiêu dùng: Thép carbon cũng được tìm thấy trong nhiều hàng tiêu dùng. Từ các dụng cụ nhà bếp như dao và dĩa đến khung nội thất và phần cứng, thép carbon cung cấp sự kết hợp đúng đắn của sức mạnh, độ bền và hiệu quả chi phí. Khả năng định hình và hoàn thiện thép carbon để tạo ra các sản phẩm làm hài lòng về mặt thẩm mỹ làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến trong ngành công nghiệp hàng tiêu dùng.
C: 0,32-0,39
SI: 0.10-0,40
MN: 0,50-0,80
P: 0.025
S ： 0.020-0.040
CR ： 0.4
NI ： 0.4
MO ： 0.1
Cu: 0.3
Cr+MO+Ni: 0.63
Độ bền kéo σB: ≥530 MPa
Sức mạnh năng suất σS: ≥315 MPa
Độ giãn dài 5: ≥20%
Năng lượng tác động AKV: ≥55 J
Giá trị độ bền tác động αKV: ≥69 J/cm²
Độ cứng: Không được xử lý ≤197hb
Mật độ: 7,85 g/cm³
Bình thường hóa: 870
Làm nguội: 850
Nhiệt độ: 600
Carbon Steel, với lịch sử phong phú và hồ sơ theo dõi đã được chứng minh, tiếp tục là một lực lượng thống trị trong bối cảnh công nghiệp. Sự kết hợp độc đáo của nó các thuộc tính làm cho nó trở thành một vật liệu thiết yếu cho vô số sản phẩm và ứng dụng. Khi công nghệ tiến bộ, các kỹ thuật sản xuất mới và quy trình xử lý nhiệt đang tăng cường hơn nữa khả năng của thép carbon, cho phép nó đáp ứng nhu cầu phát triển của các ngành công nghiệp hiện đại. Mặc dù có sự xuất hiện của các hợp kim phức tạp hơn, thép carbon vẫn là một lựa chọn đáng tin cậy và linh hoạt, cung cấp một nền tảng vững chắc cho một loạt các giải pháp kỹ thuật.
1. Tính chất có thể tùy chỉnh: Các tính chất của thép carbon có thể được tùy chỉnh chính xác thông qua các phương pháp xử lý nhiệt như ủ, dập tắt và ủ. Ủ làm mềm thép, cải thiện độ dẻo của nó và làm giảm căng thẳng bên trong, giúp làm việc dễ dàng hơn. Mặt khác, dập tắt nhanh chóng làm mát thép nóng, làm tăng độ cứng và sức mạnh của nó. Nhiệt độ sau đó thường được thực hiện sau khi dập tắt để giảm độ giòn và khôi phục một số độ dẻo. Bằng cách kiểm soát cẩn thận các quy trình xử lý nhiệt này, các nhà sản xuất có thể điều chỉnh các đặc tính của thép carbon để phù hợp với các yêu cầu ứng dụng cụ thể, cho dù đó là các thành phần cấu trúc cường độ cao hoặc các bộ phận dễ uốn cần được hình thành thành các hình dạng phức tạp.
2. Khả năng chống ăn mòn (với điều trị): Mặc dù thép carbon thường dễ bị ăn mòn, đặc biệt là sự hiện diện của độ ẩm và oxy, các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau có thể tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn của nó. Kính mạ kẽ, bao gồm phủ thép bằng một lớp kẽm, cung cấp sự bảo vệ tuyệt vời chống lại rỉ sét. Các phương pháp điều trị khác như sơn, lớp phủ bột và áp dụng lớp phủ chống ăn mòn cũng có thể mở rộng tuổi thọ của các thành phần thép carbon, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng môi trường ngoài trời và khắc nghiệt.
3. Khả năng chống va đập: Thép carbon trung bình - và thấp - thể hiện khả năng chống tác động tốt, nghĩa là chúng có thể chịu được các lực và sốc đột ngột mà không bị phá vỡ. Tài sản này rất quan trọng trong các ứng dụng nơi các thành phần có thể chịu tải trọng động, chẳng hạn như trong việc xây dựng máy móc hạng nặng, đường ray xe lửa và hệ thống treo ô tô. Khả năng hấp thụ năng lượng trong quá trình tác động giúp ngăn ngừa những thất bại thảm khốc và đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của cấu trúc hoặc sản phẩm tổng thể.
4. Dễ tái chế: Thép carbon có khả năng tái chế cao, đây là một yếu tố quan trọng trong thế giới có ý thức về môi trường ngày nay. Thép tái chế không chỉ bảo tồn tài nguyên thiên nhiên mà còn giảm mức tiêu thụ năng lượng so với sản xuất thép mới từ nguyên liệu thô. Khi các sản phẩm bằng thép carbon đi đến cuối đời hữu ích, chúng có thể bị tan chảy và tái sử dụng để tạo ra các sản phẩm thép mới mà không mất chất lượng đáng kể, khiến nó trở thành một lựa chọn vật liệu bền vững.
1. Lĩnh vực năng lượng: Trong ngành năng lượng, thép carbon được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau. Đối với các đường ống dầu khí, thép carbon thấp với độ bền cao và khả năng hàn tốt được ưu tiên để vận chuyển chất lỏng trên khoảng cách xa. Các đường ống cần phải chịu được áp lực cao và chống ăn mòn, và với các phương pháp xử lý bề mặt thích hợp, thép carbon có thể đáp ứng các yêu cầu này một cách hiệu quả. Trong phát điện, thép carbon được sử dụng cho các ống nồi hơi, các thành phần tuabin và hỗ trợ cấu trúc trong các nhà máy điện. Khả năng chịu được nhiệt độ cao và căng thẳng cơ học làm cho nó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi này.
2. Thiết bị nông nghiệp: Khu vực nông nghiệp dựa vào thép carbon để sản xuất máy móc và thiết bị. Máy kéo, máy cày, máy gặt và các công cụ canh tác khác thường được làm từ thép carbon do sức mạnh, độ bền và khả năng chi trả của nó. Các thành phần cần phải chịu được sự khắc nghiệt của việc làm việc trong lĩnh vực này, bao gồm tiếp xúc với đất, độ ẩm và tải trọng nặng. Khả năng gia công tốt của thép carbon cũng cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp với kích thước chính xác, đảm bảo hoạt động hiệu quả của thiết bị nông nghiệp.
3. Hàng tiêu dùng: Thép carbon cũng được tìm thấy trong nhiều hàng tiêu dùng. Từ các dụng cụ nhà bếp như dao và dĩa đến khung nội thất và phần cứng, thép carbon cung cấp sự kết hợp đúng đắn của sức mạnh, độ bền và hiệu quả chi phí. Khả năng định hình và hoàn thiện thép carbon để tạo ra các sản phẩm làm hài lòng về mặt thẩm mỹ làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến trong ngành công nghiệp hàng tiêu dùng.
