| Số lượng: | |
|---|---|
Thành phần hóa học
C: 0,38%-0,45%
SI: 0,17%-0,37%
MN: 0,50%-0,80%
S: Nội dung còn lại cho phép .035%
P: Nội dung còn lại cho phép .035%
CR: 0,90%-1,20%
NI: Nội dung còn lại cho phép ≤0,30%
CU: Nội dung còn lại cho phép ≤0,30%
MO: 0,15%-0,25%
Tính chất cơ học
Độ bền kéo σB (MPa): ≥1080 (110)
Sức mạnh năng suất σS (MPa): ≥930 (95)
Độ giãn dài 5 (%): ≥12
Tỷ lệ co ngót diện tích ψ (%): ≥45
Sức mạnh tác động AKV (J): ≥63
Tác động Giá trị độ bền αKV (J/cm²): ≥78 (8)
Độ cứng: ≤217hb
Điều trị nhiệt
Quá trình ủ: ủ có thể được chia thành làm mềm ủ và dập tắt và ủ ủ. Làm nóng trước đến 500-700, nhiệt đến 800-900, giữ ấm trong một khoảng thời gian, và sau đó làm mát từ từ đến nhiệt độ phòng.
Làm nguội, ủ và ủ: Làm nóng trước 500-700, nhiệt đến 850-880, giữ ấm, và sau đó nhanh chóng ngâm trong nước hoặc dầu để dập tắt ngọn lửa. Làm nguội nước có hiệu quả hơn, nhưng có thể gây ra biến dạng và nứt; Dầu dập tắt là dịu dàng hơn. Sau đó, ủ được thực hiện, và phôi thép được làm nóng đến 300-600 ° C, được giữ trong một khoảng thời gian và sau đó được làm mát đến nhiệt độ phòng.
Làm nguội cảm ứng tần số cao: Sử dụng hệ thống sưởi cảm ứng cao để làm nguội bề mặt, sau đó thực hiện xử lý ủ ở 200 ° C × 2 giờ.
Rèn
Chuẩn bị sơ bộ: Trước khi rèn, nguyên liệu thô cần được xử lý nhiệt đúng cách. Điều này thường liên quan đến việc sưởi ấm đến một nhiệt độ nhất định, giữ ấm trong một khoảng thời gian, sau đó làm mát không khí hoặc dầu.
Nhiệt độ rèn: Nhiệt độ rèn tối ưu là 950 -1200 và nhiệt độ rèn được khuyến nghị là 1050 -1150. Việc lựa chọn nhiệt độ rèn phải được xác định hợp lý dựa trên các yếu tố như tỷ lệ rèn, hình dạng rèn và kích thước rèn.
Tỷ lệ rèn: Trong quá trình rèn, tỷ lệ rèn đủ cần được đảm bảo để đảm bảo rằng sự phân tách trong vật liệu và cấu trúc đúc ban đầu của thỏi thép được cải thiện. Tỷ lệ rèn không đủ có thể dẫn đến việc duy trì các khiếm khuyết như phân tách và độ xốp, trong khi tỷ lệ rèn quá mức có thể dẫn đến tăng dị hướng của các tính chất cơ học.
Điều trị nhiệt sau khi tăng: xử lý nhiệt, chẳng hạn như bình thường hóa hoặc dập tắt và ủ, thường được yêu cầu sau khi rèn để cải thiện cấu trúc tổ chức của nó và cải thiện tính chất cơ học của nó.
Thành phần hóa học
C: 0,38%-0,45%
SI: 0,17%-0,37%
MN: 0,50%-0,80%
S: Nội dung còn lại cho phép .035%
P: Nội dung còn lại cho phép .035%
CR: 0,90%-1,20%
NI: Nội dung còn lại cho phép ≤0,30%
CU: Nội dung còn lại cho phép ≤0,30%
MO: 0,15%-0,25%
Tính chất cơ học
Độ bền kéo σB (MPa): ≥1080 (110)
Sức mạnh năng suất σS (MPa): ≥930 (95)
Độ giãn dài 5 (%): ≥12
Tỷ lệ co ngót diện tích ψ (%): ≥45
Sức mạnh tác động AKV (J): ≥63
Tác động Giá trị độ bền αKV (J/cm²): ≥78 (8)
Độ cứng: ≤217hb
Điều trị nhiệt
Quá trình ủ: ủ có thể được chia thành làm mềm ủ và dập tắt và ủ ủ. Làm nóng trước đến 500-700, nhiệt đến 800-900, giữ ấm trong một khoảng thời gian, và sau đó làm mát từ từ đến nhiệt độ phòng.
Làm nguội, ủ và ủ: Làm nóng trước 500-700, nhiệt đến 850-880, giữ ấm, và sau đó nhanh chóng ngâm trong nước hoặc dầu để dập tắt ngọn lửa. Làm nguội nước có hiệu quả hơn, nhưng có thể gây ra biến dạng và nứt; Dầu dập tắt là dịu dàng hơn. Sau đó, ủ được thực hiện, và phôi thép được làm nóng đến 300-600 ° C, được giữ trong một khoảng thời gian và sau đó được làm mát đến nhiệt độ phòng.
Làm nguội cảm ứng tần số cao: Sử dụng hệ thống sưởi cảm ứng cao để làm nguội bề mặt, sau đó thực hiện xử lý ủ ở 200 ° C × 2 giờ.
Rèn
Chuẩn bị sơ bộ: Trước khi rèn, nguyên liệu thô cần được xử lý nhiệt đúng cách. Điều này thường liên quan đến việc sưởi ấm đến một nhiệt độ nhất định, giữ ấm trong một khoảng thời gian, sau đó làm mát không khí hoặc dầu.
Nhiệt độ rèn: Nhiệt độ rèn tối ưu là 950 -1200 và nhiệt độ rèn được khuyến nghị là 1050 -1150. Việc lựa chọn nhiệt độ rèn phải được xác định hợp lý dựa trên các yếu tố như tỷ lệ rèn, hình dạng rèn và kích thước rèn.
Tỷ lệ rèn: Trong quá trình rèn, tỷ lệ rèn đủ cần được đảm bảo để đảm bảo rằng sự phân tách trong vật liệu và cấu trúc đúc ban đầu của thỏi thép được cải thiện. Tỷ lệ rèn không đủ có thể dẫn đến việc duy trì các khiếm khuyết như phân tách và độ xốp, trong khi tỷ lệ rèn quá mức có thể dẫn đến tăng dị hướng của các tính chất cơ học.
Điều trị nhiệt sau khi tăng: xử lý nhiệt, chẳng hạn như bình thường hóa hoặc dập tắt và ủ, thường được yêu cầu sau khi rèn để cải thiện cấu trúc tổ chức của nó và cải thiện tính chất cơ học của nó.
