| quantità: | |
|---|---|
Composizione chimica
C: circa lo 0,42% - 0,50%
MN: circa lo 0,50% - 0,80%
SI: ≤0,40%
P e S: rigorosamente controllato a livelli più bassi per migliorare la purezza e le prestazioni dell'acciaio
N: aumento attraverso il trattamento con nitridico per migliorare la durezza e la resistenza all'usura.
Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione (σb): 580 MPA-1050 MPa
Punto di snervamento (σs): ≥430 MPA- ≥565 MPa
Allungamento o allungamento dopo interruzione (Δ%): ≥16%-≥8%, a seconda dello spessore del materiale
Durezza: i materiali temperati e trainati dal freddo hanno generalmente livelli di durezza più elevati.
Energia assorbita da impatto (KV2 J): nello stato di temperatura e lavorazione del peeling, l'energia assorbita dall'impatto è ≥25 J.
Trattamento termico
Normalizzazione: 840-900 ° C, raffreddamento dell'aria
Ricottura: 680-710 ° C, raffreddamento del forno
Aiuto da stress: 550-650 ° C, raffreddamento dell'aria
Rivuzione del petrolio: 840-870 ° C.
Tempra dell'acqua: 820-850 ° C.
Temperatura: 540-680 ° C, raffreddato all'aria
Induction o fiamma indurimento: 870-900 ° C
Forgiatura
Si consiglia l'intervallo di temperatura di forgiatura di acciaio C45R+N tra 1100 ° C e 1200 ° C ed è necessario per garantire che l'acciaio sia completamente riscaldato all'interno di questo intervallo di temperatura. Durante il processo di forgiatura, è necessario evitare la forgiatura a temperature inferiori a 850 ° C. Dopo il completamento della forgiatura, si raccomanda di raffreddare il più lentamente possibile nell'aria fissa o nella sabbia per ridurre lo stress termico e la deformazione.
Composizione chimica
C: circa lo 0,42% - 0,50%
MN: circa lo 0,50% - 0,80%
SI: ≤0,40%
P e S: rigorosamente controllato a livelli più bassi per migliorare la purezza e le prestazioni dell'acciaio
N: aumento attraverso il trattamento con nitridico per migliorare la durezza e la resistenza all'usura.
Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione (σb): 580 MPA-1050 MPa
Punto di snervamento (σs): ≥430 MPA- ≥565 MPa
Allungamento o allungamento dopo interruzione (Δ%): ≥16%-≥8%, a seconda dello spessore del materiale
Durezza: i materiali temperati e trainati dal freddo hanno generalmente livelli di durezza più elevati.
Energia assorbita da impatto (KV2 J): nello stato di temperatura e lavorazione del peeling, l'energia assorbita da impatto è ≥25 J.
Trattamento termico
Normalizzazione: 840-900 ° C, raffreddamento dell'aria
Ricottura: 680-710 ° C, raffreddamento del forno
Aiuto da stress: 550-650 ° C, raffreddamento dell'aria
Rivuzione del petrolio: 840-870 ° C.
Tempra dell'acqua: 820-850 ° C.
Temperatura: 540-680 ° C, raffreddato all'aria
Induction o fiamma indurimento: 870-900 ° C
Forgiatura
Si consiglia l'intervallo di temperatura di forgiatura di acciaio C45R+N tra 1100 ° C e 1200 ° C ed è necessario per garantire che l'acciaio sia completamente riscaldato all'interno di questo intervallo di temperatura. Durante il processo di forgiatura, è necessario evitare la forgiatura a temperature inferiori a 850 ° C. Dopo il completamento della forgiatura, si raccomanda di raffreddare il più lentamente possibile nell'aria fissa o nella sabbia per ridurre lo stress termico e la deformazione.
