| quantità: | |
|---|---|
Composizione chimica
C: 0,5-0,6
Si: 0,25-0,60
MN: 1.2-1.6
P: ≤0,03
S: ≤0,03
NI: 1.4-1.8
CR: 0,6-0,9
MO: 0,15-0,30
Proprietà meccaniche
Resistenza a prova RP0.2 (MPA): 925 (≥)
Resistenza alla trazione RM (MPA): 381 (≥)
Impact Energy KV (J): 11
Allungamento alla frattura A (%): 11
Riduzione della sezione trasversale su Fractur Z (%): 32
Condizioni trattate con il calore: soluzione e invecchiamento, ricottura, residenza, Q+T
Brinell Digress (HBW): 123
Proprietà fisiche
Proprietà: 756 (≥)
Densità kg/dm3: 372 (≥)
Temperatura T ° C/F: 33
Calore specifico J/KGK: 43
Conducibilità termica con mk: 12
Temp. ° C/° F: 881
Limite di deformazione del creep (10000H) (RP1,0) N/MM2: 267
Strengario di rottura del creep (10000H) (RP1,0) N/MM2: 836
Resistenza elettrica µω · cm: soluzione e invecchiamento, ricottura, aria, Q+T
Modulo di elasticità KN/MM2: 331
Trattamento termico
Ricottura: scalda a 760-780 ℃ e mantienilo per 150 minuti, raffreddare a 500 ℃ e quindi aria-cool.
Spegnimento:
Dopo il riscaldamento e la tenuta a 650 ° C per 80 minuti, riscaldare e tenere premuto a 850 ° C per 150 minuti al raffreddamento dell'olio (temperatura dell'olio intorno a 40 ° C) a temperatura ambiente.
Tre temperamenti:
Per la prima volta, scalda e tieni premuto a 500 ℃ per 3H e si raffredda a temperatura ambiente in aria.
Per la seconda volta, scalda e mantieni a 450 ℃ per 4h e si raffredda a temperatura ambiente in aria.
Per la terza volta, scalda e mantieni a 300 ℃ per 5 ore per raffreddare a temperatura ambiente.
In questo modo, la durezza può raggiungere l'HRC43, che ha una buona resistenza alle crepe per il bordo e prolunga la durata del servizio dello stampo.
Composizione chimica
C: 0,5-0,6
Si: 0,25-0,60
MN: 1.2-1.6
P: ≤0,03
S: ≤0,03
NI: 1.4-1.8
CR: 0,6-0,9
MO: 0,15-0,30
Proprietà meccaniche
Resistenza a prova RP0.2 (MPA): 925 (≥)
Resistenza alla trazione RM (MPA): 381 (≥)
Impact Energy KV (J): 11
Allungamento alla frattura A (%): 11
Riduzione della sezione trasversale su Fractur Z (%): 32
Condizioni trattate con il calore: soluzione e invecchiamento, ricottura, residenza, Q+T
Brinell Digress (HBW): 123
Proprietà fisiche
Proprietà: 756 (≥)
Densità kg/dm3: 372 (≥)
Temperatura T ° C/F: 33
Calore specifico J/KGK: 43
Conducibilità termica con mk: 12
Temp. ° C/° F: 881
Limite di deformazione del creep (10000H) (RP1,0) N/MM2: 267
Strengario di rottura del creep (10000H) (RP1,0) N/MM2: 836
Resistenza elettrica µω · cm: soluzione e invecchiamento, ricottura, aria, Q+T
Modulo di elasticità KN/MM2: 331
Trattamento termico
Ricottura: scalda a 760-780 ℃ e mantienilo per 150 minuti, raffreddare a 500 ℃ e quindi aria-cool.
Spegnimento:
Dopo il riscaldamento e la tenuta a 650 ° C per 80 minuti, riscaldare e tenere premuto a 850 ° C per 150 minuti al raffreddamento dell'olio (temperatura dell'olio intorno a 40 ° C) a temperatura ambiente.
Tre temperamenti:
Per la prima volta, scalda e tieni premuto a 500 ℃ per 3H e si raffredda a temperatura ambiente in aria.
Per la seconda volta, scalda e mantieni a 450 ℃ per 4h e si raffredda a temperatura ambiente in aria.
Per la terza volta, scalda e mantieni a 300 ℃ per 5 ore per raffreddare a temperatura ambiente.
In questo modo, la durezza può raggiungere l'HRC43, che ha una buona resistenza alle crepe per il bordo e prolunga la durata del servizio dello stampo.
