| quantità: | |
|---|---|
Composizione chimica
C: 0,15 - 0,21%
MN: 0,50 - 0,90%
SI: 0,40%
CR: 1,50 - 1,80%
NI: 1,40 - 1,70%
MO: 0,25 - 0,35%
Proprietà meccaniche
Forza del titolo: ≥590MPA
Resistenza alla trazione: ≥780MPA
Allungamento: ≥11%
Trattamento termico
Ricottura morbida: 650-700 ° C, raffreddare lentamente nel forno dopo la ricottura, raggiunge la massima durezza di 229
Normalizzazione: 850-880 ° C, aria
Indurimento: carbburing: 880-980 ° C.
Indurimento del nucleo: 830-870 ° C, acqua
Indurimento del caso: 780-820 ° C, acqua
Temperatura: temperatura: 150-200 ° C.
Forgiatura
18CrnIMo7-6 presenta una buona plasticità durante la forgiatura, il che gli consente di forgiare in forme e componenti complessi. La forgiatura può migliorare la densità del materiale e l'uniformità della microstruttura. Quando forgiano 18crnimo7-6, è necessario controllare la temperatura di forgiatura e la velocità di deformazione per ottimizzare la microstruttura e le proprietà meccaniche. Ad esempio, controllando la ricristallizzazione dinamica durante la forgiatura, la crescita del grano può essere evitata, mantenendo così l'alta resistenza e la tenacità del materiale.
Composizione chimica
C: 0,15 - 0,21%
MN: 0,50 - 0,90%
SI: 0,40%
CR: 1,50 - 1,80%
NI: 1,40 - 1,70%
MO: 0,25 - 0,35%
Proprietà meccaniche
Forza del titolo: ≥590MPA
Resistenza alla trazione: ≥780MPA
Allungamento: ≥11%
Trattamento termico
Ricottura morbida: 650-700 ° C, raffreddare lentamente nel forno dopo la ricottura, raggiunge la massima durezza di 229
Normalizzazione: 850-880 ° C, aria
Indurimento: carbburing: 880-980 ° C.
Indurimento del nucleo: 830-870 ° C, acqua
Indurimento del caso: 780-820 ° C, acqua
Temperatura: temperatura: 150-200 ° C.
Forgiatura
18CrnIMo7-6 presenta una buona plasticità durante la forgiatura, il che gli consente di forgiare in forme e componenti complessi. La forgiatura può migliorare la densità del materiale e l'uniformità della microstruttura. Quando forgiano 18crnimo7-6, è necessario controllare la temperatura di forgiatura e la velocità di deformazione per ottimizzare la microstruttura e le proprietà meccaniche. Ad esempio, controllando la ricristallizzazione dinamica durante la forgiatura, la crescita del grano può essere evitata, mantenendo così l'alta resistenza e la tenacità del materiale.
