Disponibilità: | |
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quantità: | |
Composizione chimica
C: 0,28-0,4
Si: 0,2-0,8
MN: 0.6-1.0
P: ≤0,03
S: ≤0,03
CR: 1.4-2.0
MO: 0,3-0,55
Proprietà meccaniche
Durezza: 285-330HB (30-36HRC)
Resistenza alla trazione: circa 1250MPA
Resistenza alla snervamento: circa 1140 MPA
Allungamento: circa il 14%
Riduzione sezionale: circa il 4,58%
Valore di tensione di impatto: circa 11,5J/cm²
Proprietà fisiche
Densità: circa 7861 kg/m³
Gravità specifica: 7.86
Modulo di elasticità: 30 x 106 psi (207 GPA)
Conducibilità termica:
24 Btu/ft/hr/° F.
41,5 w/m/° k
Machinabilità: 60-65% di un acciaio al carbonio all'1%
Capacità termica specifica: circa 460 J/kg · ° C
Trattamento termico
Austenitizzazione: riscaldamento dell'acciaio a una temperatura per formare una struttura austenitica.
Discussione: raffreddamento rapido dopo l'austenitizzazione per formare una fase di martensite dura. L'estinzione diretta di materiali (in azoto idrico e liquido) costituisce il più grande volume della fase di martensite e la sua quantità aumenta all'aumentare della velocità di raffreddamento.
Temperatura: eseguito nell'intervallo di temperatura 482-593 ° C (da 900 a 1100 ° F) per ottenere la durezza Rockwell C desiderata, che varia da 37 a 28.
Ricottura: ad una temperatura di 760-788 ° C (da 1400 a 1450 ° F), seguito da un raffreddamento lento nel forno ad una velocità non superiore a 4 ° C (40 ° F).
Forgiatura
Gli acciai per utensili P20 sono forgiati a 1093 ° C (2000 ° F) fino a 899 ° C (1650 ° F). La forgiatura inferiore a 871 ° C (1600 ° F) non è raccomandata per questi acciai per evitare possibili crepe o altri difetti. Dopo la forgiatura, l'acciaio dovrebbe essere raffreddato lentamente.
Composizione chimica
C: 0,28-0,4
Si: 0,2-0,8
MN: 0.6-1.0
P: ≤0,03
S: ≤0,03
CR: 1.4-2.0
MO: 0,3-0,55
Proprietà meccaniche
Durezza: 285-330HB (30-36HRC)
Resistenza alla trazione: circa 1250MPA
Resistenza alla snervamento: circa 1140 MPA
Allungamento: circa il 14%
Riduzione sezionale: circa il 4,58%
Valore di tensione di impatto: circa 11,5J/cm²
Proprietà fisiche
Densità: circa 7861 kg/m³
Gravità specifica: 7.86
Modulo di elasticità: 30 x 106 psi (207 GPA)
Conducibilità termica:
24 Btu/ft/hr/° F.
41,5 w/m/° k
Machinabilità: 60-65% di un acciaio al carbonio all'1%
Capacità termica specifica: circa 460 J/kg · ° C
Trattamento termico
Austenitizzazione: riscaldamento dell'acciaio a una temperatura per formare una struttura austenitica.
Discussione: raffreddamento rapido dopo l'austenitizzazione per formare una fase di martensite dura. L'estinzione diretta di materiali (in azoto idrico e liquido) costituisce il più grande volume della fase di martensite e la sua quantità aumenta all'aumentare della velocità di raffreddamento.
Temperatura: eseguito nell'intervallo di temperatura 482-593 ° C (da 900 a 1100 ° F) per ottenere la durezza Rockwell C desiderata, che varia da 37 a 28.
Ricottura: ad una temperatura di 760-788 ° C (da 1400 a 1450 ° F), seguito da un raffreddamento lento nel forno ad una velocità non superiore a 4 ° C (40 ° F).
Forgiatura
Gli acciai per utensili P20 sono forgiati a 1093 ° C (2000 ° F) fino a 899 ° C (1650 ° F). La forgiatura inferiore a 871 ° C (1600 ° F) non è raccomandata per questi acciai per evitare possibili crepe o altri difetti. Dopo la forgiatura, l'acciaio dovrebbe essere raffreddato lentamente.