| quantità: | |
|---|---|
Composizione chimica
C: 0,32%-0,42%
SI: 0,8% - 1,2%
MN: ≤0,50%
CR: 4,50% - 5,50%
MO: 1,00%-1,50%
V: 0,8%-1,2%
S: ≤0,03%
P: ≤0,03%
Proprietà meccaniche
Durezza:
Prima del trattamento termico, si tratta di HRC15 ~ 20 (HB200 ~ 230)
Dopo il trattamento termico, l'HRC interno è di circa 40 ° ~ 45 ° e la superficie Hv1000 ± 100
Resistenza alla trazione: 1100-1300 MPA
Resistenza a snervamento: 900-1100MPA
Allungamento: 12-20%
Proprietà fisiche
Densità: 7,85 g/cm³
Coefficiente di espansione termica: 11,8 × 10^-6/℃
Conducibilità termica: 41.9W/(M · K)
Resistenza all'usura: dopo il trattamento termico, 52-54HRC, eccellente resistenza all'usura
Prestazioni di lucidatura: i granuli del materiale SKD61 sono piccoli e uniformi, che possono produrre una superficie più fluida e una buona finitura superficiale.
Trattamento termico
Spegnimento:
Preriscaldamento del primo stadio: 500-550 ℃
Preriscaldamento del secondo stadio: 750-800 ℃
Solrare il raffreddamento dell'aria o il raffreddamento a gas ad alta pressione, ecc., Nel forno di tempera a 100-150 ℃.
Temperatura:
Preriscaldamento: 300-350 ℃
Riscaldamento a tempera: 550-680 ℃
L'aria viene raffreddata a temperatura ambiente e tempa tre volte. Temperatura di tempra 1000 ~ 1050 gradi, durezza 50 ~ 55HRC, la deformazione del trattamento termico è piccola, la superficie può essere nitrossa, in modo che i prodotti trasformati abbiano una migliore resistenza all'usura.
Trattamento criogenico:
Al fine di ottenere la massima durezza e stabilità dimensionale, il dado viene raffreddato criogenicamente immediatamente dopo il silenzio a - 70 - 80 ℃ per 3-4 ore e quindi temperato. La durezza dello strumento o della matrice trattata criogenicamente è superiore di 1 - 3 HRC di quella del trattamento termico convenzionale. Per parti con forma complessa e cambio di grandi dimensioni, il trattamento criogenico è pericoloso da rompersi in produzione.
Trattamento a nitridro:
Dopo il nitriding, uno strato indurito con elevata durezza e resistenza alla corrosione si forma sulla superficie del dado o del pezzo.
Forgiatura
Per forgiare l'acciaio per utensili SKD61, prima preriscaldare lentamente a 750 ° C (1382 ° F), immergere abbastanza tempo, quindi riscaldare rapidamente a 1050-1100 ° C (1922-2030 ° F). Quindi iniziare la forgiatura, assicurarsi la temperatura di forgiatura superiore a 850 ° C (1562 ° F). L'acciaio per utensili SKD61 fresco deve essere lentamente dopo che la forgiatura in acciaio H13 è terminata.
Composizione chimica
C: 0,32%-0,42%
SI: 0,8% - 1,2%
MN: ≤0,50%
CR: 4,50% - 5,50%
MO: 1,00%-1,50%
V: 0,8%-1,2%
S: ≤0,03%
P: ≤0,03%
Proprietà meccaniche
Durezza:
Prima del trattamento termico, si tratta di HRC15 ~ 20 (HB200 ~ 230)
Dopo il trattamento termico, l'HRC interno è di circa 40 ° ~ 45 ° e la superficie Hv1000 ± 100
Resistenza alla trazione: 1100-1300 MPA
Resistenza a snervamento: 900-1100MPA
Allungamento: 12-20%
Proprietà fisiche
Densità: 7,85 g/cm³
Coefficiente di espansione termica: 11,8 × 10^-6/℃
Conducibilità termica: 41.9W/(M · K)
Resistenza all'usura: dopo il trattamento termico, 52-54HRC, eccellente resistenza all'usura
Prestazioni di lucidatura: i granuli del materiale SKD61 sono piccoli e uniformi, che possono produrre una superficie più fluida e una buona finitura superficiale.
Trattamento termico
Spegnimento:
Preriscaldamento del primo stadio: 500-550 ℃
Preriscaldamento del secondo stadio: 750-800 ℃
Solrare il raffreddamento dell'aria o il raffreddamento a gas ad alta pressione, ecc., Nel forno di tempera a 100-150 ℃.
Temperatura:
Preriscaldamento: 300-350 ℃
Riscaldamento a tempera: 550-680 ℃
L'aria viene raffreddata a temperatura ambiente e tempa tre volte. Temperatura di tempra 1000 ~ 1050 gradi, durezza 50 ~ 55HRC, la deformazione del trattamento termico è piccola, la superficie può essere nitrossa, in modo che i prodotti trasformati abbiano una migliore resistenza all'usura.
Trattamento criogenico:
Al fine di ottenere la massima durezza e stabilità dimensionale, il dado viene raffreddato criogenicamente immediatamente dopo il silenzio a - 70 - 80 ℃ per 3-4 ore e quindi temperato. La durezza dello strumento o della matrice trattata criogenicamente è superiore di 1 - 3 HRC di quella del trattamento termico convenzionale. Per parti con forma complessa e cambio di grandi dimensioni, il trattamento criogenico è pericoloso da rompersi in produzione.
Trattamento a nitridro:
Dopo il nitriding, uno strato indurito con elevata durezza e resistenza alla corrosione si forma sulla superficie del dado o del pezzo.
Forgiatura
Per forgiare l'acciaio per utensili SKD61, prima preriscaldare lentamente a 750 ° C (1382 ° F), immergere abbastanza tempo, quindi riscaldare rapidamente a 1050-1100 ° C (1922-2030 ° F). Quindi iniziare la forgiatura, assicurarsi la temperatura di forgiatura superiore a 850 ° C (1562 ° F). L'acciaio per utensili SKD61 fresco deve essere lentamente dopo che la forgiatura in acciaio H13 è terminata.
