| quantità: | |
|---|---|
Composizione chimica
C: 0,54-0,60
SI: 1.5-2.0
MN: 0,70-1,00
S: ≤0.035
P: ≤0.035
CR: ≤0.35
NI: ≤0,35
Cu: ≤0.25
V: 0,08-0,16
Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione: 1270-1370 MPa
Resistenza alla snervamento: 980 MPa
Allungamento: 9%
Brinell Durezza (HB): 285-321
Trattamento termico
Discussione: 870 ± 10 ℃, seguito da un raffreddamento dell'olio per migliorare la durezza e la forza.
Temperatura: 480 ℃ ± 10 ℃, ridurre lo stress di spegnimento e migliorare la tenacità.
Discussione isotermica: dopo aver spedito a 870 ℃, raffreddamento a olio, e poi immediatamente messo in un bagno di nitrato da 250 ℃ per 20 minuti per migliorare la forza di flessione e la tenacità.
Temperatura del punto critico:
AC1 = 755 ℃
AC3 = 810 ℃
AR3 = 770 ℃
AR1 = 700 ℃
Ms = 305 ℃
Forgiatura
Scopo di forgiatura: quando 60SI2MNA vengono utilizzati come parte principale del dado, deve essere forgiato per prima per evitare crack longitudinali.
Trattamento post-forte: al fine di eliminare lo stress da forgiatura e rendere la uniforme delle carburi interni, è necessaria la ricottura sferoidizzante, che aiuta ad aumentare la durata della durata dell'acciaio.
Specifiche di lavoro a caldo: temperatura di forgiatura iniziale 1100 ℃, temperatura di forgiatura finale 850 ℃.
Composizione chimica
C: 0,54-0,60
SI: 1.5-2.0
MN: 0,70-1,00
S: ≤0.035
P: ≤0.035
CR: ≤0.35
NI: ≤0,35
Cu: ≤0.25
V: 0,08-0,16
Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione: 1270-1370 MPa
Resistenza alla snervamento: 980 MPa
Allungamento: 9%
Brinell Durezza (HB): 285-321
Trattamento termico
Discussione: 870 ± 10 ℃, seguito da un raffreddamento dell'olio per migliorare la durezza e la forza.
Temperatura: 480 ℃ ± 10 ℃, ridurre lo stress di spegnimento e migliorare la tenacità.
Discussione isotermica: dopo aver spedito a 870 ℃, raffreddamento a olio, e poi immediatamente messo in un bagno di nitrato da 250 ℃ per 20 minuti per migliorare la forza di flessione e la tenacità.
Temperatura del punto critico:
AC1 = 755 ℃
AC3 = 810 ℃
AR3 = 770 ℃
AR1 = 700 ℃
Ms = 305 ℃
Forgiatura
Scopo di forgiatura: quando 60SI2MNA vengono utilizzati come parte principale del dado, deve essere forgiato per prima per evitare crack longitudinali.
Trattamento post-forte: al fine di eliminare lo stress da forgiatura e rendere la uniforme delle carburi interni, è necessaria la ricottura sferoidizzante, che aiuta ad aumentare la durata della durata dell'acciaio.
Specifiche di lavoro a caldo: temperatura di forgiatura iniziale 1100 ℃, temperatura di forgiatura finale 850 ℃.
