Ev » Ürünler » Takım Çeliği » SKD61 » Yüksek Mukavemet Yüksek Aşınma Direnci SKD61

Ürün Kategorisi

yükleniyor

Yüksek Mukavemet Yüksek Aşınma Direnci SKD61

SKD61, mekanik aletler, kesiciler, kalıplar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan, yüksek aşınma direncine ve yüksek mukavemete sahip bir alettir. Yaygın olarak basınçlı döküm kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, dövme kalıpları, sıcak damgalama kalıpları ve enjeksiyonlu kalıplama uygulamalarına yönelik plastik kalıpların üretiminde kullanılır. SKD61 takım çeliğinin yüksek sıcaklık dayanımı özellikleri, onu otomotiv parçaları, havacılık parçaları ve endüstriyel makinelerin üretimi gibi yüksek sıcaklık gerektiren uygulamalar için ideal kılar.
Stok Durumu:
Adet:
facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

KİMYASAL BİLEŞİM

C: %0,32-%0,42

Si: %0,8 - %1,2

Mn: ≤%0,50

Krom: %4,50 - %5,50

Pazartesi: %1,00-%1,50

V: %0,8-%1,2

S: ≤%0,03

P: ≤%0,03



MEKANİK ÖZELLİKLER

Sertlik:

Isıl işlemden önce yaklaşık HRC15~20 (HB200~230) civarındadır.

Isıl işlemden sonra iç HRC yaklaşık 40°~45° ve yüzey HV1000±100 olur.

Çekme mukavemeti: 1100-1300MPa

Verim gücü: 900-1100MPa

Uzama: %12-20



FİZİKSEL ÖZELLİKLER

Yoğunluk: 7,85g/cm³

Termal genleşme katsayısı: 11,8×10^-6/°

Isı iletkenliği: 41,9W/(m·K)

Aşınma direnci: Isıl işlemden sonra 52-54HRC, mükemmel aşınma direnci

Parlatma performansı: SKD61 malzemesinin taneleri küçük ve tekdüzedir, bu da daha pürüzsüz bir yüzey ve iyi bir yüzey kalitesi üretebilir.



ISIL İŞLEM

Söndürme:

İlk aşama ön ısıtma: 500-550 OC

İkinci aşama ön ısıtma: 750-800 OC

100-150°C sıcaklıkta tavlama fırınına hava soğutması veya yüksek basınçlı gaz soğutması vb. üfleyin.



Temperleme:

Ön ısıtma: 300-350°C

Temperleme Isıtma: 550-680°C

Hava oda sıcaklığına kadar soğutulur ve üç kez temperlenir. Söndürme sıcaklığı 1000 ~ 1050 derece, sertlik 50 ~ 55HRC, ısıl işlem deformasyonu küçüktür, yüzey nitrürlenebilir, böylece işlenmiş ürünler daha iyi aşınma direncine sahip olur.



Kriyojenik tedavi:

En yüksek sertliği ve boyutsal kararlılığı elde etmek için kalıp, su verme işleminden hemen sonra 3 – 4 saat boyunca –70 – 80°C'ye kadar kriyojenik olarak soğutulur ve ardından temperlenir. Kriyojenik olarak işlenmiş aletin veya kalıbın sertliği, geleneksel ısıl işleme göre 1 – 3 HRC daha yüksektir. Karmaşık şekilli ve büyük boyut değişimine sahip parçalar için kriyojenik işlem, üretim sırasında çatlama tehlikesi oluşturur.



Nitrürleme tedavisi:

Nitrasyondan sonra kalıbın veya iş parçasının yüzeyinde yüksek sertliğe ve korozyon direncine sahip sertleştirilmiş bir tabaka oluşur.



DÖVME

SKD61 takım çeliğini dövmek için önce yavaşça 750°C'ye (1382°F) ön ısıtma yapın, yeterli süre bekletin, ardından hızla 1050-1100 °C'ye (1922-2030°F) ısıtın. daha sonra dövmeye başlayın, dövme sıcaklığının 850°C'den (1562°F) yüksek olmasını sağlayın. Soğuk SKD61 takım çeliği, H13 çeliğinin dövme işlemi bittikten sonra yavaşça işlenmelidir.

Union Steel'in Yönetim ve Personeli, müşterilerin ihtiyaçlarını belirleyerek herkes için en iyi sonuçları elde edebileceğimize dair sağlam bir inanca sahiptir. Union Steel, dünya çapındaki dostlarımızı bizimle işbirliği yapmaya sıcak bir şekilde karşılıyor.

Hızlı Bağlantılar

Bize Ulaşın

Tel: +86-24-81267300
Telefon: +86- 18904079192
Ekle: No. 237, Shenbei Batı Yolu, Yuhong Bölgesi, Shenyang Şehri, Liaoning Eyaleti

Ürün Kategorisi

İletişimi koparmamak
Temas etmek
Telif Hakkı ©   2024 Union Steel. Her hakkı saklıdır.  Site haritasıGizlilik Politikası  ICP备2024037155号-1