| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
KİMYASAL BİLEŞİM
C: %0,32-%0,42
Si: %0,8 - %1,2
Mn: ≤%0,50
Krom: %4,50 - %5,50
Pazartesi: %1,00-%1,50
V: %0,8-%1,2
S: ≤%0,03
P: ≤%0,03
MEKANİK ÖZELLİKLER
Sertlik:
Isıl işlemden önce yaklaşık HRC15~20 (HB200~230) civarındadır.
Isıl işlemden sonra iç HRC yaklaşık 40°~45° ve yüzey HV1000±100 olur.
Çekme mukavemeti: 1100-1300MPa
Verim gücü: 900-1100MPa
Uzama: %12-20
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Yoğunluk: 7,85g/cm³
Termal genleşme katsayısı: 11,8×10^-6/°
Isı iletkenliği: 41,9W/(m·K)
Aşınma direnci: Isıl işlemden sonra 52-54HRC, mükemmel aşınma direnci
Parlatma performansı: SKD61 malzemesinin taneleri küçük ve tekdüzedir, bu da daha pürüzsüz bir yüzey ve iyi bir yüzey kalitesi üretebilir.
ISIL İŞLEM
Söndürme:
İlk aşama ön ısıtma: 500-550 OC
İkinci aşama ön ısıtma: 750-800 OC
100-150°C sıcaklıkta tavlama fırınına hava soğutması veya yüksek basınçlı gaz soğutması vb. üfleyin.
Temperleme:
Ön ısıtma: 300-350°C
Temperleme Isıtma: 550-680°C
Hava oda sıcaklığına kadar soğutulur ve üç kez temperlenir. Söndürme sıcaklığı 1000 ~ 1050 derece, sertlik 50 ~ 55HRC, ısıl işlem deformasyonu küçüktür, yüzey nitrürlenebilir, böylece işlenmiş ürünler daha iyi aşınma direncine sahip olur.
Kriyojenik tedavi:
En yüksek sertliği ve boyutsal kararlılığı elde etmek için kalıp, su verme işleminden hemen sonra 3 – 4 saat boyunca –70 – 80°C'ye kadar kriyojenik olarak soğutulur ve ardından temperlenir. Kriyojenik olarak işlenmiş aletin veya kalıbın sertliği, geleneksel ısıl işleme göre 1 – 3 HRC daha yüksektir. Karmaşık şekilli ve büyük boyut değişimine sahip parçalar için kriyojenik işlem, üretim sırasında çatlama tehlikesi oluşturur.
Nitrürleme tedavisi:
Nitrasyondan sonra kalıbın veya iş parçasının yüzeyinde yüksek sertliğe ve korozyon direncine sahip sertleştirilmiş bir tabaka oluşur.
DÖVME
SKD61 takım çeliğini dövmek için önce yavaşça 750°C'ye (1382°F) ön ısıtma yapın, yeterli süre bekletin, ardından hızla 1050-1100 °C'ye (1922-2030°F) ısıtın. daha sonra dövmeye başlayın, dövme sıcaklığının 850°C'den (1562°F) yüksek olmasını sağlayın. Soğuk SKD61 takım çeliği, H13 çeliğinin dövme işlemi bittikten sonra yavaşça işlenmelidir.