| จำนวน: | |
|---|---|
องค์ประกอบทางเคมี
ค: 0.32%-0.42%
ศรี: 0.8% - 1.2%
จำนวน: ≤0.50%
Cr: 4.50% - 5.50%
โม: 1.00%-1.50%
วี: 0.8%-1.2%
ส: ≤0.03%
ป: ≤0.03%
คุณสมบัติทางกล
ความแข็ง:
ก่อนการอบชุบด้วยความร้อน ประมาณ HRC15~20 (HB200~230)
หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน HRC ภายในจะอยู่ที่ประมาณ 40°~45° และพื้นผิว HV1000±100
ความต้านแรงดึง: 1100-1300MPa
ความแข็งแรงของผลผลิต: 900-1100MPa
การยืดตัว: 12-20%
คุณสมบัติทางกายภาพ
ความหนาแน่น: 7.85 ก./ซม.3
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน: 11.8×10^-6/℃
การนำความร้อน: 41.9W/(m·K)
ความต้านทานการสึกหรอ: หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน 52-54HRC ทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม
ประสิทธิภาพการขัด: เม็ดของวัสดุ SKD61 มีขนาดเล็กและสม่ำเสมอ ซึ่งสามารถให้พื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้นและผิวสำเร็จที่ดี
การบำบัดความร้อน
การดับ:
การอุ่นขั้นตอนแรก: 500-550 ℃
การอุ่นขั้นที่สอง: 750-800 ℃
เป่าลมเย็นหรือทำความเย็นด้วยแก๊สแรงดันสูง ฯลฯ ลงในเตาหลอมที่อุณหภูมิ 100-150°C
การแบ่งเบาบรรเทา:
อุ่นเครื่อง: 300-350 ℃
แบ่งเบาความร้อน: 550-680 ℃
อากาศจะเย็นลงถึงอุณหภูมิห้องและปรับอุณหภูมิสามครั้ง อุณหภูมิการชุบ 1,000 ~ 1,050 องศา ความแข็ง 50 ~ 55HRC ความผิดปกติของการรักษาความร้อนมีขนาดเล็ก พื้นผิวสามารถไนไตรด์ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์แปรรูปมีความต้านทานการสึกหรอดีขึ้น
การรักษาด้วยความเย็น:
เพื่อให้ได้ความแข็งและความเสถียรของขนาดสูงสุด แม่พิมพ์จะถูกทำให้เย็นลงด้วยความเย็นเยือกแข็งทันทีหลังจากการดับที่ – 70 – 80°C เป็นเวลา 3 – 4 ชั่วโมง จากนั้นจึงทำให้เย็นลง ความแข็งของเครื่องมือหรือแม่พิมพ์ที่ผ่านการบำบัดด้วยการแช่แข็งคือ 1 – 3 HRC ซึ่งสูงกว่าความแข็งของการรักษาความร้อนแบบทั่วไป สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีการเปลี่ยนแปลงขนาดใหญ่ การบำบัดด้วยความเย็นจัดเป็นอันตรายต่อการแตกร้าวในการผลิต
การบำบัดด้วยไนไตรดิ้ง:
หลังจากทำไนไตรด์แล้ว จะเกิดชั้นแข็งที่มีความแข็งสูงและทนทานต่อการกัดกร่อนเกิดขึ้นบนพื้นผิวของแม่พิมพ์หรือชิ้นงาน
การปลอมแปลง
สำหรับการตีเหล็กกล้าเครื่องมือ SKD61 ขั้นแรกให้อุ่นที่อุณหภูมิ 750°C(1382°F) ช้าๆ แล้วแช่ไว้นานพอ จากนั้นจึงให้ความร้อนอย่างรวดเร็วไปที่ 1050-1100 °C(1922-2030°F) จากนั้นเริ่มการตีขึ้นรูป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิการตีขึ้นรูปสูงกว่า 850°C(1562°F) เหล็กกล้าเครื่องมือ SKD61 ที่เย็นจะต้องช้าๆ หลังจากการตีเหล็ก H13 เสร็จสิ้น
