| Aantal: | |
|---|---|
CHEMISCHE SAMENSTELLING
C: 0,32%-0,42%
Si: 0,8% - 1,2%
Mn: ≤0,50%
Cr: 4,50% - 5,50%
Ma: 1,00%-1,50%
V: 0,8% -1,2%
S: ≤0,03%
P: ≤0,03%
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
Hardheid:
Vóór de warmtebehandeling gaat het om HRC15~20 (HB200~230)
Na warmtebehandeling is de interne HRC ongeveer 40 ° ~ 45 ° en de oppervlakte HV1000 ± 100
Treksterkte: 1100-1300 MPa
Opbrengststerkte: 900-1100 MPa
Verlenging: 12-20%
FYSISCHE EIGENSCHAPPEN
Dichtheid: 7,85 g/cm³
Thermische uitzettingscoëfficiënt: 11,8×10^-6/℃
Thermische geleidbaarheid: 41,9W/(m·K)
Slijtvastheid: na warmtebehandeling, 52-54HRC, uitstekende slijtvastheid
Polijstprestaties: de korrels van SKD61-materiaal zijn klein en uniform, wat een gladder oppervlak en een goede oppervlakteafwerking kan opleveren.
WARMTEBEHANDELING
Afschrikken:
Voorverwarmen in de eerste fase: 500-550 ℃
Voorverwarmen in de tweede fase: 750-800 ℃
Blaas luchtkoeling of hogedrukgaskoeling, enz., in de temperoven op 100-150 ℃.
Temperen:
Voorverwarmen: 300-350℃
Temperen Verwarming: 550-680℃
De lucht wordt afgekoeld tot kamertemperatuur en driemaal getemperd. Blussen temperatuur 1000 ~ 1050 graden, hardheid 50 ~ 55HRC, warmtebehandeling vervorming is klein, het oppervlak kan worden genitreerd, zodat de verwerkte producten een betere slijtvastheid hebben.
Cryogene behandeling:
Om de hoogste hardheid en maatvastheid te verkrijgen, wordt de matrijs onmiddellijk na het blussen cryogeen gekoeld tot – 70 – 80℃ gedurende 3 – 4 uur, en vervolgens getemperd. De hardheid van het cryogeen behandelde gereedschap of de matrijs is 1 – 3 HRC hoger dan die van de conventionele warmtebehandeling. Voor onderdelen met een complexe vorm en grote veranderingen in afmetingen is het gevaarlijk dat cryogene behandeling tijdens de productie barst.
Nitreren behandeling:
Na het nitreren wordt een geharde laag met hoge hardheid en corrosieweerstand gevormd op het oppervlak van de matrijs of het werkstuk.
SMEDEN
Voor het smeden van SKD61-gereedschapsstaal, eerst langzaam voorverwarmen tot 750 ° C (1382 ° F), voldoende tijd laten weken en vervolgens snel verwarmen tot 1050-1100 ° C (1922-2030 ° F). begin dan met smeden, zorg ervoor dat de smeedtemperatuur hoger is dan 850 ° C (1562 ° F). Koel SKD61-gereedschapsstaal moet langzaam worden nadat het H13-staalsmeedwerk is voltooid.
