| Dami: | |
|---|---|
KOMPOSISYON NG KEMIKAL
C: 0.32%-0.42%
Si: 0.8% - 1.2%
Mn: ≤0.50%
Cr: 4.50% - 5.50%
Mo: 1.00%-1.50%
V: 0.8%-1.2%
S: ≤0.03%
P: ≤0.03%
MECHANICAL PROPERTIES
tigas:
Bago ang paggamot sa init, ito ay tungkol sa HRC15~20 (HB200~230)
Pagkatapos ng heat treatment, ang internal HRC ay humigit-kumulang 40°~45°, at ang surface HV1000±100
Lakas ng makunat: 1100-1300MPa
Lakas ng ani: 900-1100MPa
Pagpahaba: 12-20%
PISIKAL NA KATANGIAN
Densidad: 7.85g/cm³
Thermal expansion coefficient: 11.8×10^-6/℃
Thermal conductivity: 41.9W/(m·K)
Wear resistance: Pagkatapos ng heat treatment, 52-54HRC, mahusay na wear resistance
Pagganap ng pagpapakintab: Ang mga butil ng materyal na SKD61 ay maliit at pare-pareho, na maaaring makabuo ng isang mas makinis na ibabaw at magandang pagtatapos sa ibabaw.
PAGGAgamot sa init
Pagsusubo:
Unang yugto ng preheating: 500-550 ℃
Ikalawang yugto ng preheating: 750-800 ℃
I-blow ang air cooling o high pressure gas cooling, atbp., papunta sa tempering furnace sa 100-150 ℃.
Tempering:
Preheating: 300-350 ℃
Pagpapainit ng Temper: 550-680 ℃
Ang hangin ay pinalamig sa temperatura ng silid at pinalamig ng tatlong beses. Pagsusubo temperatura 1000 ~ 1050 degrees, tigas 50 ~ 55HRC, init paggamot pagpapapangit ay maliit, ang ibabaw ay maaaring nitrided, upang ang mga naprosesong produkto ay may mas mahusay na wear resistance.
Cryogenic na paggamot:
Upang makuha ang pinakamataas na tigas at dimensional na katatagan, ang die ay cryogenically cooled kaagad pagkatapos pagsusubo sa - 70 - 80 ℃ para sa 3 - 4 na oras, at pagkatapos ay tempered. Ang tigas ng cryogenically treated tool o die ay 1 – 3 HRC na mas mataas kaysa sa conventional heat treatment. Para sa mga bahagi na may kumplikadong hugis at malaking pagbabago sa laki, ang cryogenic na paggamot ay mapanganib na pumutok sa produksyon.
Paggamot ng nitriding:
Pagkatapos ng nitriding, isang hardened layer na may mataas na tigas at corrosion resistance ay nabuo sa ibabaw ng die o workpiece.
PUMAWA
Para sa pagpapanday ng SKD61 tool steel, dahan-dahan munang Painitin sa 750°C(1382°F), ibabad ng sapat na oras, pagkatapos ay mabilis na init sa 1050-1100°C(1922-2030°F). pagkatapos ay magsimulang mag-forging, tiyaking mas mataas ang temperatura ng forging kaysa sa 850°C(1562°F). Ang cool SKD61 tool steel ay dapat na mabagal pagkatapos ng H13 steel forging.
