| Dami: | |
|---|---|
| Kategorya | Parameter | Halaga |
| Komposisyon ng kemikal | Carbon (C) | 0.15 – 0.21% |
| Manganese (Mn) | 0.50 – 0.90% | |
| Silicon (Si) | ≤0.40% | |
| Chromium (Cr) | 1.50 – 1.80% | |
| Nikel (Ni) | 1.40 – 1.70% | |
| Molibdenum (Mo) | 0.25 – 0.35% | |
| Mga Katangiang Mekanikal | Lakas ng ani | ≥590 MPa |
| Lakas ng makunat | ≥780 MPa | |
| Pagpahaba | ≥11% | |
| Paggamot sa init | Soft Annealing | 650-700°C, dahan-dahang palamig sa furnace (Max Hardness: 229 HB) |
| Normalizing | 850-880°C, paglamig ng hangin | |
| Carburising (Pagpapatigas) | 880-980°C | |
| Core Hardening | 830-870°C, pagsusubo ng tubig | |
| Pagpapatigas ng Kaso | 780-820°C, pagsusubo ng tubig | |
| Temperatura ng Tempering | 150-200°C | |
| Pagpanday | Mga Katangian ng Pagpapanday | Napakahusay na plasticity, na angkop para sa mga kumplikadong hugis |
| Pagpapanday ng Mga Tala sa Proseso | Kontrolin ang temperatura at pagpapapangit upang matiyak ang pinong laki ng butil |
Napakahusay na Paglaban sa Pagsuot
Ang carburized surface layer ay nagbibigay ng pambihirang paglaban sa abrasion at pagkapagod sa ibabaw, na ginagawa itong perpekto para sa high-load at high-speed na mga application.
High Core Toughness
May matigas at malakas na core pagkatapos ng heat treatment, tinitiyak ng 18CrNiMo7-6 ang mahusay na impact resistance at dynamic na load-bearing capacity.
Precise Hardenability
Ang na-optimize na komposisyon ng kemikal na Cr-Ni-Mo ay nagbibigay-daan para sa malalim at pare-parehong pagpapatigas ng case, na tinitiyak ang pare-parehong mekanikal na pagganap sa malalaking bahagi.
Magandang Machinability sa Annealed State
Ibinigay sa malambot na annealed na kondisyon (maximum hardness 229 HB), nag-aalok ito ng mahusay na machinability para sa tumpak na paggawa ng bahagi bago ang heat treatment.
Ang Malawak na Kinikilalang Standard na Materyal
ay umaayon sa pagtatalaga ng EN 10084 na 18CrNiMo7-6 (DIN 1.6587), na tinitiyak ang pagiging tugma sa mga kinakailangan sa pandaigdigang engineering para sa mga gear, shaft, at heavy-duty na structural parts.
Mga Heavy-Duty Gear at Gearbox
Malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura ng mga pang-industriya at wind-turbine na gear kung saan tinitiyak ng malalim na tigas ng case at tibay ng core ang maaasahang pagkasuot at paglaban sa pagkapagod
Mga Shaft at Axle
Tamang-tama para sa paggawa ng mga high-stress shaft, crankshaft, at pump shaft na nangangailangan ng parehong mataas na lakas at abrasion resistance sa mga dynamic na kapaligiran sa paglo-load
Mga Bahagi ng Bearing at Wear
Karaniwang ginagamit sa bushings, wear pins, sprockets, tappets, at iba pang contact-stress parts dahil sa wear-resistant carburized surface at matigas na core nito
Malakas na Makinarya at Automotive Drive
Nagtatrabaho sa mga bahagi ng mabibigat na sasakyan, kagamitan sa pagmimina, at mga transmisyon na nangangailangan ng mahabang buhay ng serbisyo sa ilalim ng pabagu-bagong torque at mataas na load
Q: Ano ang mga pangunahing aplikasyon ng 18CrNiMo7-6 na bakal?
A: Ito ay malawakang ginagamit para sa mga gears, shafts, axle, bearings, at heavy-duty transmission component na nangangailangan ng mataas na wear resistance at tigas.
Q: Nag-aalok ba ang 18CrNiMo7-6 ng mahusay na machinability?
A: Oo, mayroon itong mahusay na machinability sa annealed na kondisyon nito (maximum hardness 229 HB), na ginagawa itong angkop para sa tumpak na katha bago ang heat treatment.
Q: Ano ang tipikal na katigasan ng ibabaw pagkatapos ng pagtigas ng kaso?
A: Pagkatapos ng carburizing at quenching, ang 18CrNiMo7-6 ay makakamit ng surface hardness na 58–63 HRC.
T: Aling mga pamantayan ang tumutukoy sa 18CrNiMo7-6?
A: Ito ay sumusunod sa EN 10084 at DIN 1.6587 na mga pamantayan para sa case-hardening steels.
