| အရေအတွက်- | |
|---|---|
| အမျိုးအစား | ကန့်သတ်ချက် | တန်ဖိုး |
| ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု | ကာဗွန် (C) | 0.15 – 0.21% |
| မန်းဂနိစ် (Mn) | 0.50 – 0.90% | |
| ဆီလီကွန် (Si) | ≤0.40% | |
| Chromium (Cr) | 1.50 – 1.80% | |
| နီကယ် (ဒေါ်) | 1.40 – 1.70% | |
| မိုလစ်ဘဒင်နမ် (မို) | 0.25 – 0.35% | |
| စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ | အထွက်နှုန်း | ≥590 MPa |
| ဆန့်နိုင်အား | ≥780 MPa | |
| ရှည်လျားခြင်း။ | ≥11% | |
| အပူကုသမှု | ပျော့ပျောင်းသောအနှစ် | 650-700°C၊ မီးဖိုထဲတွင် ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံခြင်း (Max Hardness: 229 HB) |
| ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း။ | 850-880°C၊ လေအေး | |
| Carburising (မာကျောခြင်း) | 880-980°C | |
| Core Hardening | 830-870 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ ရေမငြိမ်း | |
| Case Hardening ၊ | 780-820 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ ရေမငြိမ်း | |
| Tempering အပူချိန် | 150-200°C | |
| အတုလုပ်ခြင်း။ | အသွင်သဏ္ဍာန်များ | ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက် အထူးသင့်လျော်သော ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီ |
| လုပ်ငန်းစဉ်မှတ်စုများအတုလုပ်ခြင်း။ | စပါးစေ့အရွယ်အစား သေချာစေရန် အပူချိန်နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ပါ။ |
အလွန်ကောင်းမွန်သော Wear Resistance
Carburized မျက်နှာပြင်အလွှာသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်အားနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်သော အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
မြင့်မားသော Core Toughness
အပူကုသမှုပြီးနောက် ကြမ်းတမ်းပြီး ခိုင်ခံ့သော core ဖြင့် 18CrNiMo7-6 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တက်ကြွသောဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ကို သေချာစေသည်။
တိကျသော မာကျောနိုင်မှု
အကောင်းဆုံး ပြုပြင်ထားသော Cr-Ni-Mo ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပြီး နက်နဲပြီး တစ်ပြေးညီ တင်းမာမှုကို ရရှိစေသည်။
ပျော့ပျောင်းသော ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေ (အမြင့်ဆုံး မာကျောမှု 229 HB) တွင် မြှုပ်နှံထားသော အခြေအနေတွင် ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းကို
ပံ့ပိုးပေးထားပြီး အပူမကုသမီ တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ဖန်တီးမှုအတွက် ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသိအမှတ်ပြုထားသော Standard Material သည်
EN 10084 သတ်မှတ်ချက် 18CrNiMo7-6 (DIN 1.6587) နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပြီး ဂီယာများ၊ ရှပ်များနှင့် လေးလံသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် အာမခံပါသည်။
Heavy-Duty Gears & Gearboxes
နက်ရှိုင်းသော case hardness နှင့် core toughness သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် လေတာဘိုင်ဂီယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
Shafts & Axles
ဒိုင်းနမစ်တင်ဆောင်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မြင့်မားသောခွန်အားနှင့် ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော ဖိအားမြင့်ရှပ်များ၊ crankshaft နှင့် pump shafts များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြ
Bearings & Wear အစိတ်အပိုင်းများ
၎င်း၏ wear-ခံနိုင်ရည်ရှိသော carburized မျက်နှာပြင်နှင့် မာကျောသော core ကြောင့် bushings၊ pins ဝတ်ဆင်ရန်၊ sprockets၊ tappet နှင့် အခြား contact-stress အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးများသည်။
စက်ယန္တရားကြီးများနှင့် မော်တော်ကားဒရိုက်များ
လေးလံသောယာဉ်များ၊ မိုင်းတွင်းကိရိယာများနှင့် ဂီယာများအတက်အကျပြောင်းလဲနေသော torque နှင့် မြင့်မားသောဝန်များအောက်တွင် တာရှည်၀န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတောင်းဆိုသော ဂီယာများတွင် အလုပ်လုပ်သည်
မေး- 18CrNiMo7-6 သံမဏိ၏အဓိကအသုံးပြုမှုကားအဘယ်နည်း။
A: ၎င်းကို ဂီယာများ၊ ရှပ်များ၊ axles၊ ဝက်ဝံများနှင့် ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
မေး- 18CrNiMo7-6 သည် ကောင်းမွန်သော စက်ကိရိယာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသလား။
A- ဟုတ်သည်၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ ပေါင်းခံအခြေအနေ (အမြင့်ဆုံး မာကျောမှု 229 HB) တွင် ကောင်းမွန်သော စက်ကိရိယာ ပါ၀င်ပြီး အပူကုသမှု မပြုလုပ်မီ တိကျစွာ ပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်ပါသည်။
မေး- case hardening ပြီးရင် ပုံမှန် မျက်နှာပြင် မာကျောမှု ဆိုတာ ဘာလဲ ။
A- carburizing နှင့် quenching ပြီးနောက်၊ 18CrNiMo7-6 သည် မျက်နှာပြင် မာကျောမှု 58-63 HRC ကို ရရှိနိုင်သည်။
မေး- ဘယ်စံနှုန်းတွေက 18CrNiMo7-6 ကို သတ်မှတ်တာလဲ။
A- ၎င်းသည် case-hardening steels များအတွက် EN 10084 နှင့် DIN 1.6587 စံနှုန်းများကို လိုက်နာပါသည်။
