| Dami: | |
|---|---|
| Kategorya | Parameter | Halaga / Paglalarawan |
| Komposisyon ng kemikal | Carbon (C) | 0.95 |
| Silicon (Si) | 1 | |
| Manganese (Mn) | 0.4 | |
| Chromium (Cr) | 8 | |
| Molibdenum (Mo) | 2 | |
| Vanadium (V) | 0.3 | |
| Mga Katangiang Mekanikal | Katigasan (Rockwell C) | 62.0 – 63.0 |
| Lakas ng Tensile (Ultimate) | 2750 MPa | |
| Modulus ng Elasticity | 150 GPa | |
| Mga Katangiang Pisikal | Annealed Hardness (BHN) | 210 – 225 |
| Specific Gravity | 7.76 | |
| Densidad | 0.2793 lb/in³ | |
| Young's Modulus (E) | 21,700 MPa | |
| Modulus ng Rigidity (G) | 8,480 MPa | |
| Ratio ni Poisson | 0.28 | |
| Paggamot sa init | Pagsusupil | Nagpapabuti ng istraktura at machinability; binabawasan ang stress at katigasan |
| Pagsusubo | 980–1010 °C; mabilis na paglamig para sa mataas na tigas at wear resistance | |
| Tempering | 150–200 °C; ino-optimize ang balanse ng katigasan at katigasan | |
| Pagpapanday | Forging Temperatura | 900–1100 °C (1650–2010 °F); Inirerekomenda ang pagsusubo ng post-forging |
Sobrang Tigas at Paglaban sa Pagkasuot
Nakakamit ng DC53 ang Rockwell hardness na 62–63 HRC at nag-aalok ng higit na paglaban sa pagsusuot, mas mahusay ang pagganap sa mga kumbensyonal na bakal tulad ng D2.
Natitirang Compressive Strength at Toughness
Dinisenyo para sa cold-work tooling, ang DC53 ay nagpapakita ng pambihirang compressive strength at fatigue resistance, na may tibay na halos doble kaysa sa SKD11/D2.
Pambihirang Machinability at Grinding Efficiency
Ang DC53 ay maaaring i-machine at i-ground nang 20–40% na mas mabilis kaysa sa D2 habang nakakaranas ng hanggang 50% na mas kaunting pagkasira ng tool, na binabawasan ang mga gastos sa produksyon.
High-Temperature Tempering at Surface Treatment Stability
Sa malakas na temper resistance, sinusuportahan ng DC53 ang PVD, CVD, TD, at nitriding coatings habang pinapanatili ang katatagan ng laki at mga mekanikal na katangian.
Precision Cold-Work Die Application
Tamang-tama para sa stamping dies, drawing at thread-rolling tools, cold extrusion—at high-wear plastic molds na nangangailangan ng mataas na katumpakan at tibay.
Stamping at Blanking Dies
Ang DC53 ay naghahatid ng pambihirang compressive strength at wear resistance—ginagawa itong mainam para sa high-load stamping at blanking dies sa cold-work operations
Drawing, Forming at Thread‑Rolling Tools
Malawakang ginagamit sa draw/form dies at thread-rolling tool kung saan ang katumpakan at paglaban sa pagkapagod ay kritikal sa ilalim ng paulit-ulit na paglo-load
Malamig na Heading at Extrusion Namatay
Perpekto para sa extrusion at cold-heading application na nangangailangan ng mataas na lakas, tibay, at unipormeng carbide microstructure
Shear/Shredder Blades at Mill Rolls
Lubos na angkop para sa mga shear blades, shredder knife, slitter roll at straightening component kung saan ang tibay at galling resistance ang pinakamahalaga
A: Ang DC53 ay malawakang ginagamit sa cold work tooling tulad ng stamping, drawing, thread rolling, at cold extrusion dies.
A: Pagkatapos ng wastong pagsusubo at tempering, ang DC53 ay maaaring umabot sa Rockwell hardness na 62–63 HRC.
A: Nag-aalok ang DC53 ng mas mataas na tibay, mas mahusay na wear resistance, at pinahusay na machinability kumpara sa tradisyonal na D2 steel.
A: Oo, ang DC53 ay angkop para sa mga high-wear na bahagi sa mga plastic molds dahil sa mahusay na tigas at katumpakan nito.
