| Mennyiség: | |
|---|---|
| Kategória | Paraméter | Érték |
| Kémiai összetétel | szén (C) | 0,15–0,21% |
| Mangán (Mn) | 0,50–0,90% | |
| Szilícium (Si) | ≤0,40% | |
| Króm (Cr) | 1,50–1,80% | |
| Nikkel (Ni) | 1,40–1,70% | |
| Molibdén (Mo) | 0,25–0,35% | |
| Mechanikai tulajdonságok | Hozamerő | ≥590 MPa |
| Szakítószilárdság | ≥780 MPa | |
| Megnyúlás | ≥11% | |
| Hőkezelés | Lágy izzítás | 650-700°C, lassan hűtsük kemencében (max. keménység: 229 HB) |
| Normalizálás | 850-880°C, léghűtés | |
| Karburizálás (edzés) | 880-980 °C | |
| Core Hardening | 830-870°C, vízhűtés | |
| Case Hardening | 780-820°C, vízhűtés | |
| Temperálási hőmérséklet | 150-200 °C | |
| Kovácsolás | Kovácsolási jellemzők | Kiváló plaszticitás, alkalmas összetett formákhoz |
| Kovácsolási folyamat megjegyzései | Szabályozza a hőmérsékletet és a deformációt a finom szemcseméret biztosítása érdekében |
Kiváló kopásállóság
A karburált felületi réteg kiemelkedő kopásállóságot és felületi kifáradást biztosít, így ideális nagy terhelésű és nagy sebességű alkalmazásokhoz.
Magas szívósság
A hőkezelés után szívós és erős maggal a 18CrNiMo7-6 kiváló ütésállóságot és dinamikus teherbíró képességet biztosít.
Precíz keményíthetőség
Az optimalizált Cr-Ni-Mo kémiai összetétel mély és egyenletes keményedést tesz lehetővé, így egyenletes mechanikai teljesítményt biztosít a nagy alkatrészeken.
Jó megmunkálhatóság lágyított állapotban Lágyan
izzított állapotban szállítva (max. keménység 229 HB), jó megmunkálhatóságot biztosít a hőkezelés előtti precíz alkatrészgyártáshoz.
Széles körben elismert szabványos anyag
Megfelel az EN 10084 18CrNiMo7-6 (DIN 1.6587) jelölésnek, biztosítva a fogaskerekek, tengelyek és nagy teherbírású szerkezeti részek globális műszaki követelményeivel való kompatibilitást.
Nagy teherbírású fogaskerekek és sebességváltók
Széles körben használják ipari és szélturbina fogaskerekek gyártásában, ahol a mély ház keménysége és a mag szívóssága megbízható kopás- és kifáradásállóságot biztosít
Tengelyek és tengelyek
Ideális olyan nagy igénybevételű tengelyek, főtengelyek és szivattyútengelyek gyártásához, amelyek nagy szilárdságot és kopásállóságot igényelnek dinamikus terhelési környezetben
Csapágyak és kopó alkatrészek
Kopásálló karburált felülete és szívós magja miatt gyakran használják perselyekben, kopócsapokban, lánckerekekben, szelepemelőkben és egyéb érintkezési feszültséget okozó alkatrészekben
Nehézgépek és autóipari hajtások
Nehéz járművek, bányászati berendezések és sebességváltók alkatrészeiben alkalmazzák, amelyek hosszú élettartamot igényelnek ingadozó nyomaték és nagy terhelés mellett
K: Melyek a 18CrNiMo7-6 acél fő alkalmazásai?
V: Széles körben használják fogaskerekekhez, tengelyekhez, tengelyekhez, csapágyakhoz és nagy teherbírású erőátviteli alkatrészekhez, amelyek nagy kopásállóságot és szívósságot igényelnek.
K: A 18CrNiMo7-6 jó megmunkálhatóságot kínál?
V: Igen, jó a megmunkálhatósága lágyított állapotban (max. keménysége 229 HB), így alkalmas a hőkezelés előtti precíz gyártásra.
K: Mekkora a tipikus felületi keménység a házedzés után?
V: Karburizálás és oltás után a 18CrNiMo7-6 58-63 HRC felületi keménységet érhet el.
K: Mely szabványok határozzák meg a 18CrNiMo7-6-ot?
V: Megfelel az EN 10084 és a DIN 1.6587 szabványoknak a tokraedző acélokra vonatkozóan.
