| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
| Kategorya | Parameter | Halaga |
| Komposisyon ng kemikal | C | 0.54-0.60 |
| Si | 1.5-2.0 | |
| Mn | 0.70-1.00 | |
| S | ≤0.035 | |
| P | ≤0.035 | |
| Cr | ≤0.35 | |
| Ni | ≤0.35 | |
| Cu | ≤0.25 | |
| V | 0.08-0.16 | |
| Mga Katangiang Mekanikal | Lakas ng makunat | 1270-1370 MPa |
| Lakas ng Yield | 980 MPa | |
| Pagpahaba | 9% | |
| Katigasan ng Brinell (HB) | 285-321 | |
| Paggamot sa init | Pagsusubo | 870±10℃, oil cooling upang mapabuti ang tigas at lakas |
| Tempering | 480±10 ℃, bawasan ang pagsusubo ng stress at pagbutihin ang katigasan | |
| Isothermal Quenching | Pawiin sa 870℃, oil cool, nitrate bath sa 250℃ sa loob ng 20 min | |
| Kritikal na Temperatura - Ac1 | 755 ℃ | |
| Kritikal na Temperatura - Ac3 | 810 ℃ | |
| Kritikal na Temperatura - Ar3 | 770 ℃ | |
| Kritikal na Temperatura - Ar1 | 700 ℃ | |
| Martensite Start (Ms) | 305 ℃ | |
| Pagpapanday | Pagpapanday ng Layunin | Kailangang huwad para maiwasan ang longitudinal cracking |
| Paggamot sa Post-Forging | Spheroidizing annealing upang mapawi ang stress at i-homogenize ang mga carbide | |
| Mga Detalye ng Hot Working | Paunang forging sa 1100 ℃, panghuling forging sa 850 ℃ |
Mataas na Tempering Stability
Ang mataas na nilalaman ng silicon at manganese ay nagbibigay ng 60Si2MnA na pambihirang paglaban sa paglambot ng init, tinitiyak ang matatag na katigasan pagkatapos ng tempering sa ilalim ng hinihingi na mga kondisyon ng init.
Superior Hardenability
Na may mas malalim na kakayahan sa pagpapatigas kaysa sa karaniwang mga gradong 60Si2Mn, ang bakal na ito ay nakakamit ng pare-parehong martensitic microstructure kahit na sa mas makapal na mga seksyon, na humahantong sa mapagkakatiwalaang mataas na lakas
Mataas na Tigas at Plasticity
Dinisenyo para sa pinakamainam na balanse ng tibay at ductility, ang 60Si2MnA ay naghahatid ng pambihirang epekto sa resistensya at pagod sa high-stress spring at mga mekanikal na bahagi
Natitirang Wear Resistance
Ang napakahusay na paglaban sa abrasion ay ginagawang perpekto para sa paggiling ng mga spindle ng makina, mga clip ng riles ng tren, mga katumpakan na turnilyo, at iba pang mga bahaging masusuot.
Magastos na Mainit na Gumagamit na Materyal
Nag-aalok ng mahusay na pagganap ng hot forging na may medyo mababang halaga ng alloying, na ginagawa itong isang ginustong pagpipilian para sa medium-section spring at dies sa mga mabibigat na industriya
Automotive Suspension Springs
Ang pambihirang hardenability ng 60Si2MnA, paglaban sa pagkapagod at pagkalastiko ay ginagawa itong perpekto para sa paggawa ng coil, leaf at disc spring sa mga heavy-duty na sistema ng suspensyon ng sasakyan
Mga Bahagi ng Pangkabit ng Riles
Malawakang ginagamit sa mga rail anchor, clip at anti-creeper dahil sa mataas nitong elasticity at wear resistance, na nakakatulong na pigilan ang rail creep sa ilalim ng cyclic load.
Mga Bahagi ng Katumpakan na Wear-Resistant
Perpekto para sa grinding-machine spindles, spring chucks, precision screws at roller-bearing rings, dahil sa mataas nitong tigas sa ibabaw at matatag na pagganap ng tempering
Cold-Heading Tools & Dies
Angkop para sa cold-heading na mga suntok, extrusion dies at stamping tool kung saan ang tibay at lakas nito ay makabuluhang nagpapahaba ng buhay ng serbisyo sa ilalim ng paulit-ulit na mga operasyon sa pagbuo
Q: Para saan ang 60Si2MnA steel na karaniwang ginagamit?
A: Ito ay malawakang ginagamit sa automotive springs, railway clips, precision mechanical parts, at wear-resistant tool.
Q: Ano ang dahilan kung bakit angkop ang 60Si2MnA para sa mga heavy-duty na application?
A: Ang mataas na hardenability nito, mahusay na tempering stability, at superior wear resistance ay nagsisiguro ng maaasahang performance sa ilalim ng cyclic load.
Q: Maaari bang maging hot forged ang 60Si2MnA?
A: Oo, nag-aalok ito ng mahusay na mga katangian ng hot-working, na ginagawa itong perpekto para sa pag-forging ng mga proseso na nangangailangan ng mataas na tibay at pare-parehong tigas.
T: Paano pinapabuti ng 60Si2MnA ang buhay ng pagkapagod sa mga bukal?
A: Ang na-optimize na silicon-manganese na komposisyon nito ay nagpapahusay sa pagkalastiko at binabawasan ang decarburization, pinatataas ang paglaban sa pagkapagod.