| Dami: | |
|---|---|
C: 0.32-0.45
Si: 0.8-1.2
Mn: 0.20-0.50
P: ≤0.03
S: ≤0.03
Cr: 4.75-5.50
Mo: 1.1-1.75
V: 0.8-1.2
Ang tensile strength, ultimate (@20°C/68°F, ay nag-iiba sa heat treatment): 1200 – 1590 MPa/ 174000 – 231000 psi
Ang tensile strength, yield (@20°C/68°F, ay nag-iiba sa heat treatment): 1000 – 1380 MPa/ 145000 – 200000 psi
Pagbabawas ng lugar (@20°C/68°F): 50.00%/ 50.00%
Modulus ng elasticity (@20°C/68°F): 215 GPa/ 31200 ksi
Poisson's ratio: 0.27-0.30/ 0.27-0.30
Densidad (@20°C/68°F): 7.80 g/cm3; 0.282 lb/in3
Punto ng pagkatunaw: 1427°C; 2600°F
Ac1: 875 ℃
Ac3: 935 ℃
Ar1: 760 ℃
Ms: 305 ℃
Temperatura ng Paunang Forging: 1065-1175 ℃
Panghuling Forging Temperatura：850-900℃
Forging Ratio：sa itaas 4:1
Paggamot sa Post-Forging: Ang H13 na bakal ay kailangang i-annealed pagkatapos mag-forging. Pagkatapos magpainit sa 860 ℃ para sa pag-iingat ng init, dahan-dahang lumamig, humigit-kumulang 30 ℃/h ang bilis ng paglamig, at pagkatapos lumamig sa 400~500°C sa furnace, pinapalamig ng hangin.
Ang tool steel ay isang espesyal na klase ng alloy steel na meticulously engineered upang matugunan ang hinihingi na mga kinakailangan ng tool - making at machining application. Dinisenyo upang mapaglabanan ang mataas na antas ng stress, abrasion, at init, ang tool steel ay nag-aalok ng pambihirang tigas, wear resistance, at tigas, na ginagawa itong materyal na pinili para sa paggawa ng mga cutting tool, dies, molds, at iba pang precision - engineered na mga bahagi. Sa pamamagitan ng kumbinasyon ng maingat na piniling mga elemento ng alloying at tumpak na proseso ng heat-treatment, maaaring iayon ang tool steel upang magkaroon ng mga partikular na katangian na mahalaga para sa iba't ibang uri ng tooling application, na nagbibigay-daan sa mga manufacturer na makagawa ng mga tool na may mataas na kalidad na naghahatid ng pare-parehong pagganap at mahabang buhay ng serbisyo.
1. Pambihirang Tigas: Ang isa sa mga pangunahing tampok ng tool steel ay ang mataas na tigas nito, na nagbibigay-daan sa paggupit, paghubog, at pagbuo ng iba pang mga materyales nang may katumpakan. Ang katigasan ng tool steel ay nakakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga elemento ng alloying tulad ng tungsten, molybdenum, chromium, at vanadium, na bumubuo ng mga hard carbide sa loob ng steel matrix. Ang mga carbide na ito ay nagbibigay ng kinakailangang paglaban sa pagsusuot at pagpapapangit, na tinitiyak na ang tool ay nananatili sa kanyang cutting edge at hugis kahit na sa ilalim ng mabigat na paggamit. Ang iba't ibang uri ng tool steel ay maaaring magkaroon ng iba't ibang antas ng tigas, mula sa medyo malambot para sa madaling machining sa panahon ng paunang proseso ng paghubog hanggang sa napakahirap para sa panghuling pagputol o pagbuo ng mga operasyon.
2. Superior Wear Resistance: Ang tool na bakal ay nagpapakita ng mahusay na wear resistance, na mahalaga para sa mga tool na napapailalim sa patuloy na pakikipag-ugnay at alitan sa iba pang mga materyales. Ang mga hard carbide sa tool steel ay kumikilos bilang maliliit na cutting edge, na lumalaban sa abrasion na dulot ng pag-alis ng materyal sa panahon ng machining o mga proseso ng pagbuo. Ang paglaban sa pagsusuot na ito ay hindi lamang nagpapalawak ng buhay ng tool ngunit pinapanatili din ang katumpakan at kalidad ng tapos na produkto. Ang mga tool na gawa sa high-wear-resistant na tool steel ay maaaring gamitin sa mas mahabang panahon nang walang makabuluhang pagkasira sa pagganap, na binabawasan ang dalas ng pagpapalit ng tool at pagtaas ng produktibidad.
3. Magandang Toughness: Sa kabila ng mataas na tigas nito, ang tool steel ay nag-aalok din ng mahusay na tigas, na kung saan ay ang kakayahang makatiis sa epekto at biglaang pagkarga nang hindi nasira. Mahalaga ang katigasan para sa mga tool na ginagamit sa mga application kung saan maaaring may shock o vibration, tulad ng forging dies at stamping tool. Sa pamamagitan ng maingat na pagkontrol sa komposisyon ng haluang metal at proseso ng paggamot sa init, ang tool steel ay maaaring gawing balanse sa pagitan ng tigas at tigas, na tinitiyak na ito ay makatiis sa kahirapan ng hinihingi na mga operasyon ng machining at pagbuo nang walang crack o fracturing.
4. Heat - Resistance: Maraming uri ng tool steel ang idinisenyo upang magkaroon ng mahusay na init - resistance properties. Nagbibigay-daan ito sa mga tool na mapanatili ang kanilang tigas at dimensional na katatagan kahit na nalantad sa mataas na temperatura sa panahon ng mga proseso ng machining, tulad ng hot forging o high-speed cutting. Ang mga magkakahalo na elemento tulad ng tungsten at molybdenum ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagpapahusay ng init - paglaban ng tool steel sa pamamagitan ng pagbuo ng mga matatag na karbida na lumalaban sa paglambot sa mataas na temperatura. Ang tool steel na lumalaban sa init ay mahalaga para sa mga aplikasyon kung saan kailangang gumana ang tool sa isang mainit na kapaligiran nang hindi nawawala ang pagganap o hugis nito sa pagputol.
1. Mga Tool sa Paggupit: Ang tool na bakal ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga tool sa paggupit, kabilang ang mga drills, mga milling cutter, lathe tool, at saw blades. Ang mataas na tigas at wear resistance ng tool steel ay nagbibigay-daan sa mga cutting tool na ito na maputol ang iba't ibang materyales, tulad ng mga metal, plastik, at kahoy, nang may katumpakan at kahusayan. Ang iba't ibang uri ng tool na bakal ay pinili batay sa partikular na aplikasyon ng pagputol, ang materyal na pinuputol, at ang mga kondisyon ng pagputol. Halimbawa, ang high-speed steel (HSS) ay karaniwang ginagamit para sa pagputol ng mga tool na nangangailangan ng mataas na bilis ng operasyon at mahusay na wear resistance, habang ang carbide-tipped na tool steel ay mas gusto para sa pagputol ng matitigas na materyales dahil sa kanyang superior hardness at heat-resistant.
2. Dies and Molds: Sa industriya ng metalworking at plastic - molding, ginagamit ang tool steel para sa paggawa ng dies at molds. Ginagamit ang mga dies para sa mga proseso tulad ng forging, stamping, at extrusion, kung saan hinuhubog nila ang metal sa nais na anyo. Ang mga amag ay ginagamit sa plastic injection molding upang lumikha ng mga plastik na bahagi. Ang mataas na tigas, paglaban sa pagsusuot, at tigas ng tool steel ay nagsisiguro na ang mga namatay at mga amag ay makatiis sa mataas na presyon at temperatura na kasangkot sa mga prosesong ito, habang pinapanatili ang katumpakan at kalidad ng mga hinulma o huwad na mga produkto. Maaaring i-customize ang tool steel dies at molds upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng iba't ibang produkto, na nagbibigay-daan para sa produksyon ng mga kumplikadong hugis at disenyo.
3. Woodworking Tools: Ang tool steel ay ginagamit din sa paggawa ng woodworking tools, tulad ng planer blades, chisels, at carving tools. Ang tigas at talas ng tool steel ay nagbibigay-daan sa mga tool na ito na maputol ang kahoy nang maayos at tumpak, na lumilikha ng malinis at tumpak na mga hiwa. Tinitiyak ng wear resistance ng tool steel na ang mga cutting edge ng woodworking tools ay mananatiling matalas sa mahabang panahon, na binabawasan ang pangangailangan para sa madalas na hasa at pinatataas ang kahusayan ng woodworking operations. Bukod pa rito, ang tibay ng tool steel ay nagbibigay-daan sa mga tool sa woodworking na makatiis sa epekto at pwersang inilapat sa panahon ng pagputol, na pumipigil sa pagkabasag at pagkasira.
