| Dami: | |
|---|---|
C: 0.5-0.6
Si: ≤0.4
Mn: 0.5-0.8
P: ≤0.03
S: ≤0.03
Ni: 1.4-1.8
Cr: 0.5-0.8
Mo: 0.15-0.30
Lakas ng Yield Rp0.2(MPa): ≥ 529
Lakas ng Tensile Rm(MPa): ≥ 899
Enerhiya ng Epekto AKV(J): ≥ 78
Pagpahaba sa Bali A(%): ≥ 33
Pagbawas sa Cross Section sa Fracture Z(%): ≥ 55
Halaga ng tibay ng epekto αkv (J/cm2): ≥ 98
Katigasan(Brinell): ≤ 280
Proseso ng pagsusubo: Ang proseso ng pagsusubo ng 5CrNiMo steel ay kadalasang nagsasangkot ng pag-init nito sa 750-800 ℃, pinapanatili ito sa loob ng mahabang panahon at pagkatapos ay dahan-dahan itong pinapalamig sa temperatura ng silid upang maalis ang panloob na stress at mapabuti ang plasticity at processability.
Quenching at tempering: Ang heat treatment ng 5CrNiMo steel ay karaniwang may kasamang dalawang hakbang: quenching at tempering. Ang hanay ng temperatura ng pagsusubo ay 820-860 ℃, na sinusundan ng paglamig ng langis o paglamig ng tubig upang mabilis na lumamig at tumaas ang katigasan at lakas. Ang pinatay na bakal ay pinainit sa 150-250 ℃ upang mabawasan ang katigasan at mapabuti ang katigasan.
Pre-cooling direct quenching: Para sa 5CrNiMo steel, isang tipikal na proseso ng heat treatment ay pre-cooling direct quenching. Kabilang dito ang pag-init ng bakal sa 830-860 ℃, pagkatapos ay pre-cooling sa 750-780 ℃ sa hangin, na sinusundan ng oil cooling sa humigit-kumulang 150-180 ℃, at sa wakas ay tempering.
Proseso ng tempering: Ang temperatura ng tempering ng 5CrNiMo steel ay karaniwang nasa pagitan ng 150-220 ℃, at ang hanay ng temperatura na ito ay nakakatulong upang makuha ang kinakailangang balanse ng tigas at tigas.
Ang haluang metal na bakal ay lumitaw bilang isang laro - changer sa mundo ng mga materyales, patuloy na itinutulak ang mga hangganan ng kung ano ang posible sa mga tuntunin ng pagganap, tibay, at pag-andar. Habang ang mga industriya ay nagiging mas advanced at ang mga aplikasyon ay higit na hinihingi, ang pangangailangan para sa mga materyales na maaaring mag-alok ng mga superyor na katangian ay humantong sa patuloy na pag-unlad ng mga bagong alloy steel grades. Ang mga makabagong haluang ito ay idinisenyo upang matugunan ang mga hamon ng modernong inhinyero, ito man ay sa high-tech na pagmamanupaktura, nababagong enerhiya, o mga advanced na sistema ng transportasyon.
1. Superior Strength - to - Weight Ratio: Ang isa sa mga pangunahing tampok ng maraming mga bakal na haluang metal ay ang kanilang pambihirang ratio ng lakas - sa - timbang. Sa pamamagitan ng maingat na pagpili at pag-optimize ng mga elemento ng alloying, ang mga tagagawa ay maaaring lumikha ng mga bakal na mas malakas kaysa sa carbon steel habang nananatiling medyo magaan ang timbang. Malaki ang kahalagahan nito sa mga industriya tulad ng aerospace, automotive, at transportasyon, kung saan ang pagbabawas ng bigat ng mga bahagi ay maaaring humantong sa makabuluhang pagtitipid sa gasolina at pagpapabuti ng pagganap. Halimbawa, sa industriya ng automotive, ang paggamit ng mataas na lakas na mga bakal na haluang metal para sa mga panel ng katawan at mga bahagi ng istruktura ay maaaring mabawasan ang bigat ng sasakyan nang hindi isinasakripisyo ang kaligtasan.
2. Mataas - Temperatura at Mababang - Temperatura na Pagganap: Ang mga bakal na haluang metal ay maaaring i-engineered upang gumanap nang mahusay sa parehong mataas na temperatura at mababang temperatura na mga kapaligiran. Sa mga application na may mataas na temperatura, ang mga haluang metal na may mga elemento tulad ng chromium, nickel, at cobalt ay maaaring mapanatili ang kanilang lakas at integridad sa matataas na temperatura, na ginagawang angkop ang mga ito para sa paggamit sa mga gas turbine, jet engine, at pang-industriya na furnace.
