耐摩耗性 高靭性 18CrNiMo7-6

製品仕様

カテゴリ	パラメータ	価値
化学組成	カーボン(C)	0.15 – 0.21%
	マンガン(Mn)	0.50～0.90%
	シリコン（Si）	≤0.40%
	クロム(Cr)	1.50 – 1.80%
	ニッケル(Ni)	1.40 – 1.70%
	モリブデン(Mo)	0.25 – 0.35%
機械的性質	降伏強さ	≧590MPa
	抗張力	≧780MPa
	伸長	≥11%
熱処理	ソフトアニーリング	650～700℃、炉内でゆっくり冷却（最大硬度：229HB）
	正規化	850～880℃、空冷
	浸炭（硬化）	880～980℃
	コアの硬化	830～870℃、水焼入れ
	ケースハードニング	780～820℃、水焼入れ
	焼き戻し温度	150～200℃
鍛造	鍛造の特徴	可塑性に優れ、複雑な形状にも対応可能
	鍛造工程メモ	温度と変形を制御して微細な粒子サイズを確保します

特徴

• 優れた耐摩耗性
  表面層に浸炭処理を施しているため、耐摩耗性、耐表面疲労性に優れており、高荷重、高速用途に最適です。

• 高いコア靭性
  熱処理後のタフで強力なコアを備えた 18CrNiMo7-6 は、優れた耐衝撃性と動的耐荷重能力を保証します。

• 精密な焼入れ性
  最適化された Cr-Ni-Mo 化学組成により、深く均一な肌焼入れが可能となり、大型部品全体にわたって一貫した機械的性能が保証されます。

• アニーリング状態での良好な機械加工性 軟質
  アニーリング状態 (最大硬度 229 HB) で供給されるため、熱処理前の精密な部品製造に適した良好な機械加工性が得られます。

• 広く認知されている標準材料は、
  EN 10084 指定 18CrNiMo7-6 (DIN 1.6587) に準拠しており、ギア、シャフト、および頑丈な構造部品に対する世界的なエンジニアリング要件との互換性を保証します。

応用

1. 頑丈なギアとギアボックス

   産業用ギアや風力タービンギアの製造に広く使用されており、深いケース硬度とコアの靭性により信頼性の高い耐摩耗性と耐疲労性が確保されています。

2. シャフトとアクスル

   動的負荷環境において高い強度と耐摩耗性の両方が必要な高応力シャフト、クランクシャフト、ポンプ シャフトの製造に最適

3. ベアリングと摩耗部品

   耐摩耗性浸炭表面と強靱なコアにより、ブッシュ、ウェアピン、スプロケット、タペット、その他の接触応力部品によく使用されます。

4. 重機および自動車ドライブ

   変動トルクや高負荷下で長寿命が要求される大型車両、鉱山機械、トランスミッションなどの部品に採用されています。

よくある質問

Q: 18CrNiMo7-6 鋼の主な用途は何ですか?

A: 高い耐摩耗性と靭性が要求されるギア、シャフト、車軸、ベアリング、および頑丈なトランスミッション部品に広く使用されています。

Q: 18CrNiMo7-6 は良好な機械加工性を提供しますか?

A: はい、焼きなまし状態 (最大硬度 229 HB) で良好な機械加工性を備えているため、熱処理前の精密加工に適しています。

Q: 表面硬化後の典型的な表面硬度はどれくらいですか?

A: 18CrNiMo7-6 は浸炭焼入れ後、58 ～ 63 HRC の表面硬度を達成できます。

Q: 18CrNiMo7-6 を指定する規格はどれですか?

A: 肌焼き鋼の EN 10084 および DIN 1.6587 規格に準拠しています。