| Adet: | |
|---|---|
| Kategori | Parametre | Değer |
| Kimyasal Bileşim | Karbon (C) | %0,15 – 0,21 |
| Manganez (Mn) | %0,50 – 0,90 | |
| Silikon (Si) | ≤%0,40 | |
| Krom (Cr) | %1,50 – 1,80 | |
| Nikel (Ni) | %1,40 – 1,70 | |
| Molibden (Mo) | %0,25 – 0,35 | |
| Mekanik Özellikler | Akma Dayanımı | ≥590 MPa |
| Çekme Dayanımı | ≥780 MPa | |
| Uzama | ≥%11 | |
| Isıl İşlem | Yumuşak Tavlama | 650-700°C, fırında yavaş yavaş soğutulur (Max Sertlik: 229 HB) |
| Normalleştirme | 850-880°C, hava soğutmalı | |
| Sementasyon (Sertleştirme) | 880-980°C | |
| Çekirdek Sertleştirme | 830-870°C, su söndürme | |
| Yüzey Sertleştirme | 780-820°C, su söndürme | |
| Temperleme Sıcaklığı | 150-200°C | |
| Dövme | Dövme Özellikleri | Mükemmel esneklik, karmaşık şekillere uygun |
| Dövme İşlemi Notları | İnce tane boyutunu sağlamak için sıcaklığı ve deformasyonu kontrol edin |
Mükemmel Aşınma Direnci
Karbürlenmiş yüzey katmanı, aşınmaya ve yüzey yorulmasına karşı olağanüstü direnç sağlayarak, onu yüksek yüklü ve yüksek hızlı uygulamalar için ideal kılar.
Yüksek Çekirdek Tokluğu
Isıl işlemden sonra sert ve güçlü bir çekirdeğe sahip olan 18CrNiMo7-6, mükemmel darbe direnci ve dinamik yük taşıma kapasitesi sağlar.
Hassas Sertleşebilirlik
Optimize edilmiş Cr-Ni-Mo kimyasal bileşimi, derin ve eşit yüzey sertleşmesine izin vererek büyük bileşenlerde tutarlı mekanik performans sağlar.
Tavlanmış Durumda İyi İşlenebilirlik
Yumuşak tavlanmış durumda (maks. sertlik 229 HB) tedarik edilir, ısıl işlemden önce hassas parça imalatı için iyi işlenebilirlik sunar.
Yaygın Olarak Tanınmış Standart Malzeme
EN 10084 18CrNiMo7-6 (DIN 1.6587) tanımına uygundur ve dişliler, şaftlar ve ağır hizmet tipi yapısal parçalar için global mühendislik gereksinimleriyle uyumluluk sağlar.
Ağır Hizmet Dişlileri ve Dişli Kutuları
Derin gövde sertliği ve çekirdek tokluğunun güvenilir aşınma ve yorulma direnci sağladığı endüstriyel ve rüzgar türbini dişlilerinin imalatında yaygın olarak kullanılır
Şaftlar ve Akslar
Dinamik yükleme ortamlarında hem yüksek mukavemet hem de aşınma direnci gerektiren yüksek gerilimli miller, krank milleri ve pompa milleri üretimi için idealdir
Rulmanlar ve Aşınma Bileşenleri
Aşınmaya dayanıklı karbürlenmiş yüzeyi ve sert çekirdeği nedeniyle burçlarda, aşınma pimlerinde, dişlilerde, iticilerde ve diğer temas stresli parçalarda yaygın olarak kullanılır
Ağır Makine ve Otomotiv Sürücüleri
Dalgalanan tork ve yüksek yükler altında uzun hizmet ömrü gerektiren ağır araç bileşenlerinde, madencilik ekipmanlarında ve şanzımanlarda kullanılır
S: 18CrNiMo7-6 çeliğinin ana uygulamaları nelerdir?
C: Yüksek aşınma direnci ve tokluk gerektiren dişliler, miller, akslar, yataklar ve ağır hizmet tipi şanzıman bileşenleri için yaygın olarak kullanılır.
S: 18CrNiMo7-6 iyi işlenebilirlik sunuyor mu?
C: Evet, tavlanmış durumda iyi işlenebilirliğe sahiptir (maks. sertlik 229 HB), bu da onu ısıl işlemden önce hassas imalat için uygun kılar.
S: Yüzey sertleştirmeden sonra tipik yüzey sertliği nedir?
C: Karbonlama ve su verme işleminden sonra 18CrNiMo7-6, 58-63 HRC'lik bir yüzey sertliğine ulaşabilir.
S: Hangi standartlar 18CrNiMo7-6'yı belirtir?
C: Sementasyon çelikleri için EN 10084 ve DIN 1.6587 standartlarına uygundur.
