| Dami: | |
|---|---|
KOMPOSISYON NG KEMIKAL
C: 0.28-0.4
Si: 0.2-0.8
Mn: 0.6-1.0
P: ≤0.03
S: ≤0.03
Cr: 1.4-2.0
Mo: 0.3-0.55
MECHANICAL PROPERTIES
Tigas: 285-330HB (30-36HRC)
Lakas ng makunat: mga 1250MPa
Lakas ng ani: mga 1140MPa
Pagpahaba: mga 14%
Sectional na pag-urong: humigit-kumulang 4.58%
Halaga ng tensyon ng epekto: humigit-kumulang 11.5J/cm²
PISIKAL NA ARI-ARIAN
Densidad: humigit-kumulang 7861 kg/m³
Specific Gravity: 7.86
Modulus ng Elasticity: 30 x 106 psi (207 GPa)
Thermal Conductivity:
24 Btu/ft/hr/°F
41.5 W/m/°K
Machinability: 60-65% ng isang 1% carbon steel
Partikular na kapasidad ng init: Humigit-kumulang 460 J/kg·°C
PAGGAgamot sa init
Austenitizing: Pag-init ng bakal sa isang temperatura upang bumuo ng isang austenitic na istraktura.
Pagsusubo: Mabilis na paglamig pagkatapos ng austenitization upang bumuo ng matigas na martensite phase. Ang direktang pagsusubo ng mga materyales (sa tubig at likidong nitrogen) ay bumubuo ng pinakamalaking dami ng martensite phase, at ang halaga nito ay tumataas habang tumataas ang bilis ng paglamig.
Tempering: Isinasagawa sa hanay ng temperatura na 482-593°C (900 hanggang 1100°F) upang makamit ang ninanais na Rockwell C hardness, na mula 37 hanggang 28.
Pagsusupil: Sa temperatura na 760-788°C (1400 hanggang 1450°F), na sinusundan ng mabagal na paglamig sa furnace sa bilis na hindi hihigit sa 4°C (40°F).
PUMAWA
Ang P20 tool steels ay pineke sa 1093°C (2000°F) pababa sa 899°C (1650°F). Ang pag-forging sa ibaba 871°C (1600°F) ay hindi inirerekomenda para sa mga bakal na ito upang maiwasan ang mga posibleng bitak o iba pang mga depekto. Pagkatapos ng forging, ang bakal ay dapat na palamig nang dahan-dahan.
