| Quantidade: | |
|---|---|
C: 0,32-0,45
Si: 0,8-1,2
Mn: 0,20-0,50
P: ≤0,03
S: ≤0,03
Cr: 4,75-5,50
Mo: 1,1-1,75
V: 0,8-1,2
Resistência à tração, limite (@20°C/68°F, varia com o tratamento térmico): 1.200 – 1.590 MPa/ 174.000 – 231.000 psi
Resistência à tração, rendimento (@20°C/68°F, varia com o tratamento térmico): 1.000 – 1.380 MPa/145.000 – 200.000 psi
Redução de área (@20°C/68°F): 50,00%/ 50,00%
Módulo de elasticidade (@20°C/68°F): 215 GPa/31200 ksi
Razão de Poisson: 0,27-0,30/ 0,27-0,30
Densidade (@20°C/68°F): 7,80 g/cm3; 0,282 lb/pol3
Ponto de fusão: 1427°C; 2.600°F
Ac1: 875℃
Ac3: 935℃
Ar1: 760°C
Senhora: 305℃
Temperatura inicial de forjamento: 1065-1175 ℃
Temperatura final de forjamento: 850-900 ℃
Relação de forjamento: acima de 4:1
Tratamento pós-forjamento: o aço H13 precisa ser recozido após o forjamento. Após o aquecimento a 860 ℃ para preservação do calor, resfrie lentamente, a taxa de resfriamento é de cerca de 30 ℃/h, e após o resfriamento a 400 ~ 500 ° C no forno, resfriamento a ar.
O aço para ferramentas é uma classe especializada de liga de aço meticulosamente projetada para atender aos exigentes requisitos de aplicações de fabricação de ferramentas e usinagem. Projetado para suportar altos níveis de tensão, abrasão e calor, o aço para ferramentas oferece dureza, resistência ao desgaste e tenacidade excepcionais, tornando-o o material preferido para a fabricação de ferramentas de corte, matrizes, moldes e outros componentes de engenharia de precisão. Através de uma combinação de elementos de liga cuidadosamente selecionados e processos precisos de tratamento térmico, o aço para ferramentas pode ser adaptado para possuir propriedades específicas que são essenciais para diferentes tipos de aplicações de ferramentas, permitindo que os fabricantes produzam ferramentas de alta qualidade que proporcionam desempenho consistente e longa vida útil.
1. Dureza extraordinária: Uma das principais características do aço para ferramentas é sua alta dureza, que permite cortar, modelar e formar outros materiais com precisão. A dureza do aço ferramenta é alcançada através da adição de elementos de liga como tungstênio, molibdênio, cromo e vanádio, que formam carbonetos duros dentro da matriz do aço. Esses carbonetos proporcionam a resistência necessária ao desgaste e à deformação, garantindo que a ferramenta mantenha sua aresta de corte e formato mesmo sob uso intenso. Diferentes tipos de aço para ferramentas podem ter níveis variados de dureza, variando de relativamente macio para fácil usinagem durante o processo de conformação inicial até extremamente duro para operações finais de corte ou conformação.
2. Resistência superior ao desgaste: O aço ferramenta apresenta excelente resistência ao desgaste, o que é crucial para ferramentas que estão sujeitas a contato e fricção contínuos com outros materiais. Os carbonetos duros do aço ferramenta atuam como pequenas arestas de corte, resistindo à abrasão causada pela remoção de material durante os processos de usinagem ou conformação. Esta resistência ao desgaste não só prolonga a vida útil da ferramenta, mas também mantém a precisão e a qualidade do produto acabado. Ferramentas feitas de aço para ferramentas de alta resistência ao desgaste podem ser usadas por um período mais longo sem degradação significativa no desempenho, reduzindo a frequência de substituição de ferramentas e aumentando a produtividade.
3. Boa tenacidade: Apesar de sua alta dureza, o aço para ferramentas também oferece boa tenacidade, que é a capacidade de suportar impactos e cargas repentinas sem quebrar. A tenacidade é importante para ferramentas usadas em aplicações onde pode haver choque ou vibração, como matrizes de forjamento e ferramentas de estampagem. Ao controlar cuidadosamente a composição da liga e o processo de tratamento térmico, o aço para ferramentas pode ser feito para ter um equilíbrio entre dureza e tenacidade, garantindo que possa suportar os rigores das exigentes operações de usinagem e conformação sem rachar ou fraturar.
4. Resistência ao calor: Muitos tipos de aço para ferramentas são projetados para ter excelentes propriedades de resistência ao calor. Isso permite que as ferramentas mantenham sua dureza e estabilidade dimensional mesmo quando expostas a altas temperaturas durante processos de usinagem, como forjamento a quente ou corte em alta velocidade. Elementos de liga como tungstênio e molibdênio desempenham um papel fundamental no aumento da resistência ao calor do aço para ferramentas, formando carbonetos estáveis que são resistentes ao amolecimento em temperaturas elevadas. O aço para ferramentas resistente ao calor é essencial para aplicações onde a ferramenta precisa operar em um ambiente quente sem perder seu desempenho de corte ou forma.
1. Ferramentas de corte: O aço para ferramentas é amplamente utilizado na fabricação de ferramentas de corte, incluindo brocas, fresas, ferramentas de torno e lâminas de serra. A alta dureza e resistência ao desgaste do aço para ferramentas permite que essas ferramentas de corte cortem diversos materiais, como metais, plásticos e madeira, com precisão e eficiência. Diferentes tipos de aço para ferramentas são selecionados com base na aplicação de corte específica, no material a ser cortado e nas condições de corte. Por exemplo, o aço rápido (HSS) é comumente usado para ferramentas de corte que exigem operação em alta velocidade e boa resistência ao desgaste, enquanto o aço para ferramentas com ponta de metal duro é preferido para cortar materiais duros devido à sua dureza e resistência ao calor superiores.
2. Matrizes e Moldes: Nas indústrias de metalurgia e moldagem de plástico, o aço para ferramentas é usado para fazer matrizes e moldes. As matrizes são usadas para processos como forjamento, estampagem e extrusão, onde moldam o metal na forma desejada. Os moldes são usados na moldagem por injeção de plástico para criar peças plásticas. A alta dureza, resistência ao desgaste e tenacidade do aço para ferramentas garantem que matrizes e moldes possam suportar as altas pressões e temperaturas envolvidas nesses processos, mantendo a precisão e a qualidade dos produtos moldados ou forjados. As matrizes e moldes de aço para ferramentas podem ser personalizados para atender aos requisitos específicos de diferentes produtos, permitindo a produção de formas e designs complexos.
3. Ferramentas para trabalhar madeira: O aço para ferramentas também é usado na produção de ferramentas para trabalhar madeira, como lâminas de plaina, formões e ferramentas de escultura. A dureza e a nitidez do aço para ferramentas permitem que essas ferramentas cortem madeira de maneira suave e precisa, criando cortes limpos e precisos. A resistência ao desgaste do aço para ferramentas garante que as arestas de corte das ferramentas de marcenaria permaneçam afiadas por muito tempo, reduzindo a necessidade de afiação frequente e aumentando a eficiência das operações de marcenaria. Além disso, a tenacidade do aço para ferramentas permite que as ferramentas para trabalhar madeira suportem o impacto e as forças aplicadas durante o corte, evitando quebras e danos.
