| Quantidade: | |
|---|---|
| Categoria | Parâmetro | Valor |
| Composição Química | Carbono (C) | 0,47% – 0,55% |
| Cromo (Cr) | 0,80% – 1,10% | |
| Vanádio (V) | 0,12% – 0,22% | |
| Manganês (Mn) | 0,50% – 0,80% | |
| Silício (Si) | 0,17% – 0,37% | |
| Fósforo (P) | ≤0,035% | |
| Enxofre (S) | ≤0,035% | |
| Propriedades Mecânicas | Resistência à tracção | Geralmente acima de 1500 MPa |
| Força de rendimento | Varia com o tratamento térmico, geralmente alto | |
| Alongamento | Diminui após o tratamento térmico, mas mantém uma certa proporção | |
| Encolhimento de área | Alto, indicando boa plasticidade | |
| Energia de Impacto | Varia dependendo do tratamento térmico e das condições de teste | |
| Tratamento térmico | Recozimento | Suaviza o material pós-forjamento/laminação para processamento posterior |
| Têmpera | Realizado em óleo ou ar para atingir a dureza e resistência necessárias | |
| Temperamento | Conduzido após a têmpera para aliviar o estresse e melhorar a tenacidade e a elasticidade | |
| Forjamento | Processo de Forjamento | Requer temperatura controlada para garantir plasticidade e trabalhabilidade |
| Padrões de Qualidade | Para hastes com diâmetro >80 mm, uma ligeira redução nas propriedades mecânicas é aceitável de acordo com os padrões |
Ultra-alta resistência
Após têmpera em óleo a ≈ 850 °C e revenido a ≈ 450 °C, o 50CrV atinge resistência à tração ≈ 1.350-1.650 MPa e limite de escoamento acima de 1.200 MPa, suportando uso com cargas severas
Excelente tenacidade e resistência ao choque
Sua microestrutura de martensita refinada com vanádio oferece resistência ao impacto de 8 a 30 J em muitas seções transversais, garantindo desempenho confiável sob carregamento dinâmico
Excelente resistência e vida à fadiga
A combinação de alta temperabilidade e alta taxa de rendimento produz um comportamento de mola resiliente e longa vida útil sob tensão cíclica
Temperabilidade com grãos refinados e excelente trabalhabilidade de forjamento
O vanádio promove grãos finos de martensita para baixa distorção durante a têmpera e qualidade consistente mesmo em grandes seções forjadas
Suspensão automotiva e molas de válvulas
Amplamente utilizadas em sistemas de suspensão de automóveis e molas de válvulas de motores, oferecendo excelente resistência à fadiga sob cargas cíclicas.
Molas Industriais Reforçadas
Aplicadas em máquinas que exigem compressão de alta carga, torção e molas de choque devido à sua resistência e tenacidade superiores.
Componentes de segurança do sistema térmico
Ideal para válvulas de segurança, hastes de pistão e peças mecânicas que operam sob altas temperaturas de até 300°C com elasticidade estável.
Eixos, pinos e engrenagens de alta resistência
Adequados para eixos, eixos, moentes e componentes de engrenagens que exigem alta resistência ao desgaste e confiabilidade mecânica a longo prazo.
P: Quais são as principais aplicações do aço 50CrV?
R: 50CrV é comumente usado para molas de suspensão automotiva, molas de válvula, molas industriais para serviços pesados e peças mecânicas de alta resistência, como eixos e engrenagens.
P: Qual é o desempenho do 50CrV sob altas temperaturas?
R: 50CrV mantém excelente elasticidade e estabilidade mecânica em temperaturas de serviço de até 300°C após tratamento térmico adequado.
P: O que torna o 50CrV adequado para aplicações de carga pesada?
R: Sua alta resistência à tração, tenacidade e resistência à fadiga garantem um desempenho confiável sob cargas cíclicas e dinâmicas.
P: O 50CrV pode ser personalizado por meio de tratamento térmico?
R: Sim, os processos de recozimento, têmpera e revenido podem adaptar sua dureza, resistência e tenacidade para atender a requisitos específicos.
